EMP1250高精度激光切割机 1250*1250mm加工尺寸
EMP1250钣金激光切割机采用双驱龙门设计，配备日本THK高精度直线导轨，定位精度高，可长时间工作，磨损小，易于组装和互换。
应用
适用于不锈钢、碳钢、锰钢、铜板、铝板、镀锌板、各种合金板、稀有金属等多种材料。
适用于珠宝首饰、眼镜、灯饰、厨卫产品、手机通讯、数码产品、电子元器件、钟表、电脑配件、仪器仪表、精密器械、五金模具、汽车配件、工艺品等多元化行业的激光切割。
相同的 | EMP1250 | |
线性编码器（Fagor） | 分辨率0.5μm | |
大理石 | 2300*2208*200 | |
视觉定位范围 | 1250*1140毫米 | |
最大加速度 | 1.5克 | |
加工尺寸 | 1250*1250毫米 | |
X轴 | 快速移动速度 | 60米/分钟 |
有效旅行 | 1250毫米 | |
定位精度（切割） | ±40μm | |
重复定位精度 | ±5μm | |
Y轴 | 快速移动速度 | 60米/分钟 |
有效旅行 | 1250毫米 | |
定位精度（切割） | ±40μm | |
重复定位精度 | ±5μm | |
Z轴 | 旅行 | 100毫米 |
| 机器运行环境 | |
| 温度。 | -10℃~45℃ |
| RH | |
| 环境条件 | 通风、无振动 |
| 电源 | 380V±10%/三相或220V±10%/单相 |
| 电源频率。 | 50赫兹 |
| 机器功耗 | ≤3000W（不含冷水机和激光器） |
Raytools EtherCAT CNC控制系统
● 流程数据库可根据客户要求进行扩展。
● 飞切、下跳、补偿、引线、微接、预穿孔、多级穿孔、薄膜切割等⋯
● 自动寻边、手动寻边、自动排序、断点切割等⋯
● 冷却点和三角切割。
● 自动排序：自动转换为系统识别格式，自动排序并生成NC或PART文件。
● 兼容各种激光器。
● 兼容手动修改G代码加工
● 通讯：EtherCAT协议控制，实时刷新周期1ms。
● 精度：路径0.005mm，定位0.001mm，重复定位0.002mm。
● 速度：最大加速度3G，最大切割80mm/min，最大空移250m/min。
● 安全性：轴力矩过载保护，轴力矩实时监控，停机上传伺服报警。
● FindEdge：自动FindEdge和手动FindEdge（自动FindEdge可以通过检测金属材料的微小角度偏差来自动转动角度）。
● 告警：导出告警日志，供操作员参考。
● 友好维护：自动校准和断点模式。
● 调试：闭环圆弧检测功能，节省调试时间。扭矩监控功能，检测机械啮合状态，判断啮合过紧或过松。
Raytools EtherCAT CNC 系统的精确控制和效率有助于减少材料浪费、能源消耗和维护成本，使整体操作更具成本效益。
EtherCAT 支持实时诊断，允许持续监控系统性能。这有助于及时发现和解决问题，减少停机时间并确保始终如一的生产质量。
EtherCAT 与各种设备和系统兼容，使其更易于与现有工厂自动化设置集成。这确保了工作流程的顺畅集成，并最大程度地减少了实施过程中的中断。
EtherCAT 强大的通信协议确保了高可靠性和容错性，这对于在工业环境中保持一致的性能至关重要。
可选CCD相机
降低劳动力成本： 借助 CCD 视觉系统提供的自动化和精确度，需要的手动调整和干预更少，从而降低了劳动力成本。
减少材料浪费： 精确的切割和对齐功能有助于减少废料，从而节省总体成本。
非接触式操作： CCD 视觉系统无需物理接触材料即可运行，从而降低了损坏精密材料的风险并提高了整体安全性。
监控和警报： 该系统可以实时监控切割过程并提醒操作员任何潜在问题，防止事故或材料损坏。
