EMP1250高精度雷射切割機 1250*1250mm加工尺寸
EMP1250鈑金雷射切割機採用雙驅龍門設計，配備日本THK高精度直線導軌，定位精度高，可長時間工作，磨損小，易於組裝和互換。
應用
適用於不銹鋼、碳鋼、錳鋼、銅板、鋁板、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等多種材質。
適用於珠寶、眼鏡、燈飾、廚衛產品、手機通訊、數位產品、電子元件、鐘錶、電腦配件、儀器儀表、精密器械、五金模具、汽車配件、工藝品等多元化行業的雷射切割。
相同的 | EMP1250 | |
線性編碼器（Fagor） | 解析度0.5μm | |
大理石 | 2300*2208*200 | |
視覺定位範圍 | 1250*1140毫米 | |
最大加速度 | 1.5克 | |
加工尺寸 | 1250*1250毫米 | |
X軸 | 快速移動速度 | 60米/分鐘 |
有效旅行 | 1250毫米 | |
定位精度（切割） | ±40μm | |
重複定位精度 | ±5μm | |
Y軸 | 快速移動速度 | 60米/分鐘 |
有效旅行 | 1250毫米 | |
定位精度（切割） | ±40μm | |
重複定位精度 | ±5μm | |
Z軸 | 旅行 | 100毫米 |
| 機器運作環境 | |
| 溫度。 | -10℃~45℃ |
| RH | |
| 環境條件 | 通風、無振動 |
| 電源 | 380V±10%/三相或220V±10%/單相 |
| 電源頻率。 | 50赫茲 |
| 機器功耗 | ≤3000W（不含冷水機和雷射） |
Raytools EtherCAT CNC控制系統
● 流程資料庫可依客戶要求進行擴充。
● 飛切、下跳、補償、引線、微接、預穿孔、多段穿孔、薄膜切割等⋯
● 自動尋邊、手動尋邊、自動排序、斷點切割等…
● 冷卻點和三角切割。
● 自動排序：自動轉換為系統辨識格式，自動排序並產生NC或PART檔案。
● 相容於各種雷射。
● 相容手動修改G代碼加工
● 通訊：EtherCAT協定控制，即時刷新周期1ms。
● 精度：路徑0.005mm，定位0.001mm，重複定位0.002mm。
● 速度：最大加速度3G，最大切割80mm/min，最大空移250m/min。
● 安全性：軸力矩過載保護，軸力矩即時監控，停機上傳伺服警報。
● FindEdge：自動FindEdge和手動FindEdge（自動FindEdge可以透過檢測金屬材料的微小角度偏差來自動轉動角度）。
● 告警：匯出告警日誌，供操作員參考。
● 友善維護：自動校準和斷點模式。
● 調試：閉環圓弧檢測功能，節省調試時間。扭力監控功能，偵測機械嚙合狀態，判斷嚙合過緊或過鬆。
Raytools EtherCAT CNC 系統的精確控制和效率有助於減少材料浪費、能源消耗和維護成本，使整體操作更具成本效益。
EtherCAT 支援即時診斷，允許持續監控系統效能。這有助於及時發現和解決問題，減少停機時間並確保始終如一的生產品質。
EtherCAT 與各種設備和系統相容，使其更易於與現有工廠自動化設定整合。這確保了工作流程的順暢集成，並最大程度地減少了實施過程中的中斷。
EtherCAT 強大的通訊協定確保了高可靠性和容錯性，這對於在工業環境中保持一致的性能至關重要。
選購CCD相機
降低勞動成本： 借助 CCD 視覺系統提供的自動化和精確度，所需的手動調整和介入更少，從而降低了勞動成本。
減少材料浪費： 精確的切割和對齊功能有助於減少廢料，從而節省整體成本。
非接觸式操作： CCD 視覺系統無需物理接觸材料即可運行，從而降低了損壞精密材料的風險並提高了整體安全性。
監控和警報： 該系統可以即時監控切割過程並提醒操作員任何潛在問題，防止事故或材料損壞。
