Высокадакладны лазерны рэжучы станок EMP1250, памер апрацоўкі 1250*1250 мм
Лазерны станок для рэзкі ліставога металу EMP1250 мае партальную канструкцыю з падвойным прывадам і абсталяваны японскай высокадакладнай лінейнай накіроўвалай THK, што забяспечвае высокую дакладнасць пазіцыянавання для працяглай працы, меншы знос, а таксама лёгкую зборку і ўзаемазамену.
Прыкладанне
Ужываецца ў многіх відах матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, марганцавая сталь, медная пласціна, алюмініевая пласціна, ацынкаваная пласціна, розныя сплаўныя пласціны, рэдкія металы і іншыя матэрыялы.
Падыходзіць для лазернай рэзкі ювелірных вырабаў, акуляраў, асвятлення, кухонных вырабаў, мабільнай сувязі, лічбавых прадуктаў, электронных кампанентаў, гадзіннікаў, камп'ютэрных аксесуараў, прыбораў і вымяральных прыбораў, дакладных прыбораў, вырабаў з металічных вырабаў, аўтазапчастак, мастацтва і рамёстваў і іншых разнастайных галін прамысловасці.
той жа | EMP1250 | |
Лінейны кадавальнік (Fagor) | Каэфіцыент раздзялення 0,5 мкм | |
Мармур | 2300*2208*200 | |
Дыяпазон візуальнага пазіцыянавання | 1250*1140 мм | |
Максімальнае паскарэнне | 1,5 г | |
Памер апрацоўкі | 1250*1250 мм | |
Вось X | Хуткая хуткасць | 60 м/мін |
Эфектыўнае падарожжа | 1250 мм | |
Дакладнасць пазіцыянавання (рэзанне) | ±40 мкм | |
Паўторная дакладнасць пазіцыянавання | ±5 мкм | |
Вось Y | Хуткая хуткасць | 60 м/мін |
Эфектыўнае падарожжа | 1250 мм | |
Дакладнасць пазіцыянавання (рэзка) | ±40 мкм | |
Паўторная дакладнасць пазіцыянавання | ±5 мкм | |
Вось Z | Падарожжы | 100 мм |
| Асяроддзе працы машыны | |
| Тэмпература | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Умовы навакольнага асяроддзя | Вентыляваная, без вібрацыі |
| Блок харчавання | 380 В ± 10% / 3-фазны або 220 В ± 10% / 1-фазны |
| Частата крыніцы харчавання. | 50 Гц |
| Спажыванне энергіі машынай | ≤3000 Вт (без уліку чылера і лазера) |
Сістэма кіравання ЧПУ Raytools EtherCAT
● База дадзеных працэсаў можа быць пашырана па меры неабходнасці кліентаў.
● Рэзка нахлыстом, скачок уніз, кампенсацыя, падвядзенне, мікразлучэнне, папярэдняе праколванне, шмат'яруснае праколванне і рэзка плёнкі і г.д.
● Аўтаматычны FindEdge, ручны FindEdge, аўтаматычная сартаванне і абрэзка кропак разрыву і г.д.⋯
● Кропка астуджэння і трохкутны разрэз.
● Аўтаматычная сартаванне: аўтаматычная перадача ў фармат, распазнаны сістэмай, аўтаматычная сартаванне і генерацыя ў файлы NC або PART.
● Сумяшчальны з рознымі лазерамі.
● Сумяшчальнасць з апрацоўкай шляхам ручной мадыфікацыі G-кода
● Сувязь: кіраванне па пратаколе EtherCAT з цыклам абнаўлення ў рэжыме рэальнага часу 1 мс.
● Дакладнасць: шлях 0,005 мм, пазіцыянаванне 0,001 мм, паўторнае пазіцыянаванне 0,002 мм.
● Хуткасць: макс. паскарэнне 3G, макс. рэзанне 80 мм/мін, макс. сухая апрацоўка 250 м/мін.
● Бяспека: абарона ад перагрузкі моманту восі, маніторынг моманту восі ў рэжыме рэальнага часу для прыпынку і сігналізацыі сервапрывада.
● FindEdge: аўтаматычны FindEdge і ручны FindEdge (Auto FindEdge можа аўтаматычна паварочваць вугал, выяўляючы невялікае адхіленне вугла металічнага матэрыялу).
● Сігналізацыя: экспарт журнала сігналізацыі для спасылкі на аператара.
● Зручнае абслугоўванне: аўтаматычная каліброўка і рэжым кропкі перапынку.
● Увод у эксплуатацыю: функцыя выяўлення дугі ў замкнёным контуры для эканоміі часу ўводу ў эксплуатацыю. Функцыя кантролю крутоўнага моманту для выяўлення стану механічнага счаплення, калі яно занадта тугое або аслабленае.
Дакладнае кіраванне і эфектыўнасць сістэмы ЧПУ Raytools EtherCAT дапамагаюць скараціць колькасць адходаў, спажыванне энергіі і выдаткі на абслугоўванне, што робіць агульную працу больш эканамічна эфектыўнай.
EtherCAT падтрымлівае дыягностыку ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе пастаянна кантраляваць прадукцыйнасць сістэмы. Гэта дапамагае своечасова выяўляць і вырашаць праблемы, скарачаць час прастою і забяспечваць стабільную якасць вытворчасці.
Сумяшчальнасць EtherCAT з шырокім спектрам прылад і сістэм спрашчае інтэграцыю з існуючымі сістэмамі аўтаматызацыі вытворчасці. Гэта забяспечвае бесперабойную інтэграцыю ў працоўны працэс і мінімальныя збоі падчас рэалізацыі.
Надзейны камунікацыйны пратакол EtherCAT забяспечвае высокую надзейнасць і адмоўстойлівасць, што мае вырашальнае значэнне для падтрымання стабільнай прадукцыйнасці ў прамысловых умовах.
Дадатковая CCD-камера
Больш нізкія выдаткі на працоўную сілу: Дзякуючы аўтаматызацыі і дакладнасці, якія забяспечвае сістэма візуалізацыі CCD, выдаткі на працу зніжаюцца, бо патрабуецца менш ручных карэкціровак і ўмяшанняў.
Менш матэрыяльных адходаў: Дакладныя магчымасці рэзкі і выраўноўвання дапамагаюць паменшыць колькасць адходаў, што спрыяе агульнай эканоміі выдаткаў.
Бескантактавая аперацыя: Сістэма бачання CCD працуе без фізічнага дотыку да матэрыялу, што зніжае рызыку пашкоджання далікатных матэрыялаў і павышае агульную бяспеку.
Маніторынг і абвесткі: Сістэма можа кантраляваць працэс рэзкі ў рэжыме рэальнага часу і папярэджваць аператараў аб любых патэнцыйных праблемах, прадухіляючы няшчасныя выпадкі або матэрыяльную шкоду.
