EMP1250 उच्च परिशुद्धता लेजर काटने मशीन 1250 * 1250mm प्रसंस्करण आकार
EMP1250 शीट मेटल लेजर कटिंग मशीन मे डबल-ड्राइव गैंट्री डिजाइन कें सुविधा छै आ जापानी THK उच्च-सटीक रैखिक गाइड सं लैस छै, जे लंबा समय तइक काम करय कें लेल उच्च स्थिति सटीकता, कम पहननाय, आ इकट्ठा करय मे आसान आ आपस मे परिवर्तनीयता प्रदान करय छै.
आवेदन
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मैंगनीज स्टील, तांबा प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट, जस्ती प्लेट, विभिन्न मिश्र धातु प्लेट, दुर्लभ धातु और अन्य सामग्री जैसे कई तरह के सामग्री में लागू |
गहना, चश्मा, प्रकाश, रसोई उत्पादक, मोबाइल संचार, डिजिटल उत्पादक, इलेक्ट्रॉनिक घटक, घड़ी आ घड़ी, कंप्यूटर सहायक उपकरण, उपकरण आ मीटर, परिशुद्धता उपकरण, हार्डवेयर मोल्ड, ऑटो पार्ट्स, कला आ शिल्प, आ अन्य विविध उद्योगक मे लेजर कटिंग पर लागू.
समान | ईएमपी1250 | |
रेखीय एन्कोडर(Fagor) 1। | संकल्प अनुपात 0.5μm | |
संगमरमर के | 2300*2208*200 के | |
दृश्य स्थिति सीमा | 1250 * 1140 मिमी | |
अधिकतम।त्वरण | 1.5g के | |
प्रसंस्करण आकार | 1250 * 1250 मिमी | |
एक्स-अक्ष | तेज गति से चलने वाला गति | 60 मीटर/मिनट |
प्रभावी यात्रा | 1250मिमी | |
स्थिति सटीकता (कटिंग) २. | ± 40μm के | |
बार-बार स्थिति सटीकता | ± 5μm | |
वाई-अक्ष | तेजी से चलने वाली गति | 60 मीटर/मिनट |
प्रभावी यात्रा | 1250मिमी | |
स्थिति सटीकता(कटिंग) २. | ± 40μm के | |
बार-बार स्थिति सटीकता | ± 5μm | |
जेड-अक्ष | यात्रा | 100 मिमी के |
| मशीन चलने के माहौल | |
| अस्थायी। | -10 डिग्री सेल्सियस ~ 45 डिग्री सेल्सियस |
| आर एच | |
| परिवेश की स्थिति | हवादार, कोनो कंपन नहि |
| बिजली आपूर्ति | 380V±10%/3-चरण या 220V±10%/1-चरण |
| बिजली आपूर्ति आवृत्ति। | 50 हर्ट्ज के |
| मशीन बिजली खपत | ≤3000W(बहिष्कृत चिलर & लेजर) |
Raytools EtherCAT सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
● ग्राहकक कें आवश्यकता कें अनुसार प्रक्रिया डाटाबेस कें विस्तार कैल जा सकय छै.
● मक्खी कट, नीचे कूद, क्षतिपूर्ति, सीसा, सूक्ष्म जोड़, पूर्व छेद, बहुस्तरीय छेद और फिल्म कट आदि⋯ |
● ऑटो फाइंडएज, मैनुअल फाइंडएज, ऑटो सॉर्ट आ ब्रेक पॉइंट कट, आदि⋯
● शीतलन बिन्दु आ त्रिकोण कट।
● ऑटो सॉर्ट: सिस्टम मान्यता प्राप्त प्रारूप मे ऑटो स्थानांतरित, ऑटो सॉर्ट आ एनसी या पार्ट फाइल मे जेनरेट.
● विभिन्न लेजर के साथ संगत।
● मैनुअल जी कोड संशोधन द्वारा प्रसंस्करण के लिए संगत
● संचार: वास्तविक समय ताज़ा चक्र 1ms के साथ EtherCAT प्रोटोकॉल नियंत्रण |
● सटीकता: पथ 0.005mm, स्थिति 0.001mm, दोहराया स्थिति 0.002mm।
● गति: अधिकतम। त्वरण 3 जी, अधिकतम। काटने 80 मिमी / मिनट, अधिकतम। सूखी गति 250 मीटर / मिनट।
● सुरक्षा: अक्ष क्षण कें लेल ओवरलोड सुरक्षा, अक्ष क्षण कें लेल वास्तविक समय निगरानी कें रोकय आ सर्वो अलार्म अपलोड करय कें लेल.
● FindEdge: ऑटो FindEdge आरू Manual FindEdge (ऑटो FindEdge धातु सामग्री केरऽ मामूली कोण विचलन के पता लगाय क॑ स्वचालित रूप स॑ कोण घुमा सकै छै) ।
● अलार्म: ऑपरेटर कें संदर्भ देवय कें लेल अलार्म लॉग निर्यात.
● मैत्रीपूर्ण रखरखाव: ऑटो अंशांकन आ ब्रेक पॉइंट मोड।
● कमीशनिंग: कमीशनिंग समय कें बचत कें लेल क्लोज-लूप आर्क डिटेक्शन सुविधा. यांत्रिक जाली कें स्थिति कें पता लगावय कें लेल टॉर्क निगरानी सुविधा अगर इ बहुत टाइट या ढीला छै.
रेटूल्स ईथरकैट सीएनसी प्रणाली कें सटीक नियंत्रण आ दक्षता अपशिष्ट सामग्री, ऊर्जा कें खपत, आ रखरखाव कें लागत कें कम करय मे मदद करय छै, जे समग्र संचालन कें बेसि लागत प्रभावी बनायत छै.
ईथरकैट रियल-टाइम डायग्नोस्टिक्स कें समर्थन करयत छै, जे सिस्टम कें प्रदर्शन कें लगातार निगरानी कें अनुमति देयत छै. इ मुद्दाक कें तुरंत पहचान आ संबोधित करय मे मदद करयत छै, डाउनटाइम कें कम करयत छै आ लगातार उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करयत छै.
ईथरकैट कें डिवाइस आ सिस्टम कें एकटा विस्तृत श्रृंखला कें साथ संगतता मौजूदा फैक्ट्री ऑटोमेशन सेटअप कें साथ एकीकृत करनाय आसान बनायत छै. अइ सं सुचारू कार्यप्रवाह एकीकरण आ कार्यान्वयन कें दौरान न्यूनतम व्यवधान सुनिश्चित कैल जायत छै.
ईथरकैट कें मजबूत संचार प्रोटोकॉल उच्च विश्वसनीयता आ गलती सहिष्णुता सुनिश्चित करयत छै, जे औद्योगिक वातावरण मे लगातार प्रदर्शन कें बनाए रखनाय कें लेल महत्वपूर्ण छै.
वैकल्पिक सीसीडी कैमरा
श्रम लागत कम : १. सीसीडी विजन सिस्टम कें द्वारा उपलब्ध करायल गेल स्वचालन आ परिशुद्धता कें साथ श्रम लागत कम भ जायत छै, कियाकि कम मैनुअल समायोजन आ हस्तक्षेप कें जरूरत होयत छै.
कम सामग्री अपशिष्ट : १. सटीक कटिंग आ संरेखण क्षमता स्क्रैप सामग्री कें कम करय मे मदद करयत छै, जे समग्र लागत बचत मे योगदान करयत छै.
गैर संपर्क संचालन : १. सीसीडी दृष्टि प्रणाली सामग्री कें भौतिक रूप सं स्पर्श करय कें बिना संचालित होयत छै, जे नाजुक सामग्री कें नुकसान कें जोखिम कें कम करयत छै आ समग्र सुरक्षा मे वृद्धि करयत छै.
निगरानी एवं अलर्ट : १. इ सिस्टम रियल टाइम मे कटिंग प्रक्रिया कें निगरानी कयर सकय छै आ ऑपरेटरक कें कोनों संभावित मुद्दाक कें बारे मे सचेत कयर सकय छै, जे दुर्घटना या भौतिक क्षति कें रोकय सकय छै.
