EMP1250 উচ্চ নির্ভুলতা লেজার কাটিং মেশিন 1250*1250mm প্রক্রিয়াকরণ আকার
EMP1250 শিট মেটাল লেজার কাটিং মেশিনটিতে একটি ডাবল-ড্রাইভ গ্যান্ট্রি ডিজাইন রয়েছে এবং এটি একটি জাপানি THK উচ্চ-নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইড দিয়ে সজ্জিত, যা দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার জন্য উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, কম ক্ষয়, এবং একত্রিত করা সহজ এবং বিনিময়যোগ্যতা প্রদান করে।
আবেদন
স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, তামার প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, গ্যালভানাইজড প্লেট, বিভিন্ন অ্যালয় প্লেট, বিরল ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণের মতো বিভিন্ন ধরণের উপকরণে প্রয়োগ করা হয়।
গয়না, চশমা, আলো, রান্নাঘরের পণ্য, মোবাইল যোগাযোগ, ডিজিটাল পণ্য, ইলেকট্রনিক উপাদান, ঘড়ি এবং ঘড়ি, কম্পিউটার আনুষাঙ্গিক, যন্ত্র এবং মিটার, নির্ভুল যন্ত্র, হার্ডওয়্যার ছাঁচ, অটো যন্ত্রাংশ, শিল্প ও কারুশিল্প এবং অন্যান্য বৈচিত্র্যময় শিল্পে লেজার কাটিং প্রযোজ্য।
একই | EMP1250 সম্পর্কে | |
লিনিয়ার এনকোডার (ফ্যাগর) | রেজোলিউশন অনুপাত 0.5μm | |
মার্বেল | ২৩০০*২২০৮*২০০ | |
ভিজ্যুয়াল পজিশনিং রেঞ্জ | ১২৫০*১১৪০ মিমি | |
সর্বোচ্চ। ত্বরণ | ১.৫ গ্রাম | |
প্রক্রিয়াকরণের আকার | ১২৫০*১২৫০ মিমি | |
এক্স-অক্ষ | দ্রুত গতিতে চলা | ৬০ মি/মিনিট |
কার্যকর ভ্রমণ | ১২৫০ মিমি | |
অবস্থান নির্ভুলতা (কাটিং) | ±৪০μm | |
বারবার পজিশনিং নির্ভুলতা | ±৫μm | |
Y-অক্ষ | দ্রুতগতি | ৬০ মি/মিনিট |
কার্যকর ভ্রমণ | ১২৫০ মিমি | |
অবস্থান নির্ভুলতা (কাটিং) | ±৪০μm | |
বারবার পজিশনিং নির্ভুলতা | ±৫μm | |
Z-অক্ষ | ভ্রমণ | ১০০ মিমি |
| মেশিন চলমান পরিবেশ | |
| তাপমাত্রা। | -১০℃~৪৫℃ |
| আরএইচ | |
| পরিবেশগত অবস্থা | বায়ুচলাচল, কোন কম্পন নেই |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | 380V±10%/3-ফেজ বা 220V±10%/1-ফেজ |
| বিদ্যুৎ সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সি। | ৫০ হার্জেড |
| মেশিনের বিদ্যুৎ খরচ | ≤3000W (চিলার এবং লেজার বাদে) |
রেটুলস ইথারক্যাট সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম
● ক্লায়েন্টদের প্রয়োজন অনুসারে প্রক্রিয়া ডাটাবেস সম্প্রসারিত করা যেতে পারে।
● ফ্লাই কাট, ডাউন জাম্প, কম্পেনস, লিড, মাইক্রো-জয়েন্ট, প্রি-পিয়ারস, মাল্টিলেভেল পিয়ার্স এবং ফিল্ম কাট ইত্যাদি⋯
● অটো ফাইন্ডএজ, ম্যানুয়াল ফাইন্ডএজ, অটো সর্ট এবং ব্রেক পয়েন্ট কাট, ইত্যাদি⋯
● শীতল বিন্দু এবং ত্রিভুজ কাটা।
● স্বয়ংক্রিয়ভাবে সাজানো: সিস্টেম স্বীকৃত বিন্যাসে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সাজানো এবং NC বা PART ফাইলগুলিতে তৈরি।
● বিভিন্ন লেজারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
● ম্যানুয়াল জি কোড পরিবর্তন দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
● যোগাযোগ: রিয়েল-টাইম রিফ্রেশ চক্র 1ms সহ EtherCAT প্রোটোকল নিয়ন্ত্রণ।
● নির্ভুলতা: পথ ০.০০৫ মিমি, অবস্থান ০.০০১ মিমি, পুনরাবৃত্তি অবস্থান ০.০০২ মিমি।
● গতি: সর্বোচ্চ ত্বরণ 3G, সর্বোচ্চ কাটিং 80 মিমি/মিনিট, সর্বোচ্চ শুষ্ক গতি 250 মি/মিনিট।
● নিরাপত্তা: অক্ষ মুহূর্তে ওভারলোড সুরক্ষা, অক্ষ মুহূর্তে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ থামাতে এবং সার্ভো অ্যালার্ম আপলোড করতে।
● FindEdge: অটো ফাইন্ডএজ এবং ম্যানুয়াল ফাইন্ডএজ (অটো ফাইন্ডএজ ধাতব পদার্থের সামান্য কোণ বিচ্যুতি সনাক্ত করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোণ ঘুরিয়ে দিতে পারে)।
● অ্যালার্ম: অপারেটরকে রেফারেন্স দেওয়ার জন্য অ্যালার্ম লগ এক্সপোর্ট।
● বন্ধুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ: স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন এবং ব্রেক পয়েন্ট মোড।
● কমিশনিং: কমিশনিং সময় বাঁচাতে ক্লোজ-লুপ আর্ক সনাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য। যান্ত্রিক জাল খুব টাইট বা আলগা হলে তার অবস্থা সনাক্ত করার জন্য টর্ক পর্যবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য।
Raytools EtherCAT CNC সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষতা বর্জ্য পদার্থ, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে সাহায্য করে, যা সামগ্রিক কার্যক্রমকে আরও সাশ্রয়ী করে তোলে।
ইথারক্যাট রিয়েল-টাইম ডায়াগনস্টিকস সমর্থন করে, যা সিস্টেমের কর্মক্ষমতা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। এটি সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং ধারাবাহিক উৎপাদন গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
বিস্তৃত পরিসরের ডিভাইস এবং সিস্টেমের সাথে EtherCAT-এর সামঞ্জস্য বিদ্যমান কারখানা অটোমেশন সেটআপের সাথে একীভূত করা সহজ করে তোলে। এটি মসৃণ কর্মপ্রবাহ ইন্টিগ্রেশন এবং বাস্তবায়নের সময় ন্যূনতম ব্যাঘাত নিশ্চিত করে।
ইথারক্যাটের শক্তিশালী যোগাযোগ প্রোটোকল উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং ত্রুটি সহনশীলতা নিশ্চিত করে, যা শিল্প পরিবেশে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঐচ্ছিক সিসিডি ক্যামেরা
কম শ্রম খরচ: সিসিডি ভিশন সিস্টেম দ্বারা প্রদত্ত অটোমেশন এবং নির্ভুলতার সাথে, শ্রম খরচ হ্রাস পায় কারণ কম ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়।
কম বস্তুগত অপচয়: সুনির্দিষ্ট কাটা এবং সারিবদ্ধকরণ ক্ষমতা স্ক্র্যাপ উপাদান হ্রাস করতে সাহায্য করে, সামগ্রিক খরচ সাশ্রয় করে।
যোগাযোগবিহীন অপারেশন: সিসিডি ভিশন সিস্টেমটি বস্তুটিকে স্পর্শ না করেই কাজ করে, যা সূক্ষ্ম বস্তুর ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে।
পর্যবেক্ষণ এবং সতর্কতা: এই সিস্টেমটি রিয়েল-টাইমে কাটার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং যেকোনো সম্ভাব্য সমস্যার বিষয়ে অপারেটরদের সতর্ক করতে পারে, দুর্ঘটনা বা বস্তুগত ক্ষতি রোধ করতে পারে।
