EMP1250 Μηχανή κοπής λέιζερ υψηλής ακρίβειας 1250*1250mm μέγεθος επεξεργασίας
Η μηχανή κοπής με λέιζερ λαμαρίνας EMP1250 διαθέτει σχεδιασμό διπλής γέφυρας και είναι εξοπλισμένη με ιαπωνικό γραμμικό οδηγό υψηλής ακρίβειας THK, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης για μεγάλη διάρκεια εργασίας, λιγότερη φθορά και εύκολη συναρμολόγηση και εναλλαξιμότητα.
Εφαρμογή
Εφαρμόζεται σε πολλά είδη υλικών όπως ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, μαγγανιούχο χάλυβα, πλάκα χαλκού, πλάκα αλουμινίου, γαλβανισμένη πλάκα, διάφορα πιάτα κραμάτων, σπάνια μέταλλα και άλλα υλικά.
Εφαρμόσιμο στην κοπή με λέιζερ σε κοσμήματα, γυαλιά, φωτισμό, προϊόντα κουζίνας, κινητές επικοινωνίες, ψηφιακά προϊόντα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ρολόγια και ρολόγια χειρός, αξεσουάρ υπολογιστών, όργανα και μετρητές, όργανα ακριβείας, καλούπια υλικού, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τέχνες και χειροτεχνίες και άλλες διαφοροποιημένες βιομηχανίες.
ίδιο | EMP1250 | |
Γραμμικός κωδικοποιητής (Fagor) | Λόγος ανάλυσης 0,5μm | |
Μάρμαρο | 2300*2208*200 | |
Οπτικό εύρος τοποθέτησης | 1250*1140 χιλιοστά | |
Μέγιστη επιτάχυνση | 1,5 γρ. | |
Μέγεθος επεξεργασίας | 1250*1250 χιλιοστά | |
Άξονας Χ | Ταχύτητα γρήγορης κίνησης | 60m/λεπτό |
Αποτελεσματικό Ταξίδι | 1250 χιλιοστά | |
Ακρίβεια τοποθέτησης (κοπή) | ±40μm | |
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης | ±5μm | |
Άξονας Υ | Γρήγορη κίνησηΤαχύτητα | 60m/λεπτό |
Αποτελεσματικό Ταξίδι | 1250 χιλιοστά | |
Ακρίβεια τοποθέτησης (κοπή) | ±40μm | |
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης | ±5μm | |
Άξονας Ζ | Ταξίδι | 100 χιλιοστά |
| Περιβάλλον λειτουργίας μηχανήματος | |
| Θερμ. | -10℃~45℃ |
| Δεξιά | |
| Συνθήκες περιβάλλοντος | Αεριζόμενο, χωρίς κραδασμούς |
| Τροφοδοτικό | 380V±10%/3-φασικό ή 220V±10%/1-φασικό |
| Συχνότητα τροφοδοσίας. | 50Hz |
| Κατανάλωση ισχύος μηχανής | ≤3000W (εξαιρούνται ψύκτες και λέιζερ) |
Σύστημα ελέγχου CNC Raytools EtherCAT
● Η βάση δεδομένων διεργασιών μπορεί να επεκταθεί ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών.
● Κοπή με μύγα, άλμα προς τα κάτω, αντιστάθμιση, μόλυβδος, μικρο-ένωση, προ-τρύπημα, πολυεπίπεδη τρύπημα και κοπή φιλμ κ.λπ.⋯
● Αυτόματο FindEdge, χειροκίνητο FindEdge, αυτόματη ταξινόμηση και κοπή σημείου θραύσης, κ.λπ.⋯
● Σημείο ψύξης και τριγωνική τομή.
● Αυτόματη ταξινόμηση: μεταφέρεται αυτόματα σε μορφή που αναγνωρίζεται από το σύστημα, ταξινομείται αυτόματα και δημιουργείται σε αρχεία NC ή PART.
● Συμβατό με διάφορα λέιζερ.
● Συμβατό με επεξεργασία μέσω χειροκίνητης τροποποίησης κώδικα G
● Επικοινωνία: Έλεγχος πρωτοκόλλου EtherCAT με κύκλο ανανέωσης σε πραγματικό χρόνο 1ms.
● Ακρίβεια: διαδρομή 0,005 mm, τοποθέτηση 0,001 mm, επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση 0,002 mm.
● Ταχύτητα: μέγιστη επιτάχυνση 3G, μέγιστη κοπή 80mm/min, μέγιστη κίνηση ξηρής κοπής 250m/min.
● Ασφάλεια: προστασία υπερφόρτωσης σε ροπή άξονα, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο σε ροπή άξονα για διακοπή και φόρτωση σερβοσυναγερμού.
● FindEdge: Αυτόματο FindEdge και χειροκίνητο FindEdge (Το Auto FindEdge μπορεί να αλλάξει γωνία αυτόματα ανιχνεύοντας μικρή απόκλιση γωνίας μεταλλικού υλικού).
● Συναγερμός: εξαγωγή αρχείου καταγραφής συναγερμών για αναφορά στον χειριστή.
● Φιλική συντήρηση: αυτόματη βαθμονόμηση και λειτουργία σημείου θραύσης.
● Θέση σε λειτουργία: λειτουργία ανίχνευσης τόξου κλειστού βρόχου για εξοικονόμηση χρόνου θέσης σε λειτουργία. Λειτουργία παρακολούθησης ροπής για την ανίχνευση της κατάστασης του μηχανικού πλέγματος εάν είναι πολύ σφιχτό ή χαλαρό.
Ο ακριβής έλεγχος και η αποτελεσματικότητα του συστήματος Raytools EtherCAT CNC βοηθούν στη μείωση των αποβλήτων, της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους συντήρησης, καθιστώντας τη συνολική λειτουργία πιο οικονομική.
Το EtherCAT υποστηρίζει διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο, επιτρέποντας τη συνεχή παρακολούθηση της απόδοσης του συστήματος. Αυτό βοηθά στον άμεσο εντοπισμό και την αντιμετώπιση προβλημάτων, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα παραγωγής.
Η συμβατότητα του EtherCAT με ένα ευρύ φάσμα συσκευών και συστημάτων διευκολύνει την ενσωμάτωση με τις υπάρχουσες ρυθμίσεις αυτοματισμού εργοστασίων. Αυτό εξασφαλίζει ομαλή ενσωμάτωση ροής εργασίας και ελάχιστες διακοπές κατά την υλοποίηση.
Το ισχυρό πρωτόκολλο επικοινωνίας του EtherCAT διασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και ανοχή σφαλμάτων, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Προαιρετική κάμερα CCD
Χαμηλότερο κόστος εργασίας: Με τον αυτοματισμό και την ακρίβεια που παρέχει το σύστημα όρασης CCD, το κόστος εργασίας μειώνεται καθώς απαιτούνται λιγότερες χειροκίνητες ρυθμίσεις και παρεμβάσεις.
Λιγότερα απόβλητα υλικών: Οι δυνατότητες ακριβούς κοπής και ευθυγράμμισης βοηθούν στη μείωση των απορριμμάτων, συμβάλλοντας στη συνολική εξοικονόμηση κόστους.
Λειτουργία χωρίς επαφή: Το σύστημα όρασης CCD λειτουργεί χωρίς να αγγίζει φυσικά το υλικό, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιάς σε ευαίσθητα υλικά και ενισχύοντας τη συνολική ασφάλεια.
Παρακολούθηση και ειδοποιήσεις: Το σύστημα μπορεί να παρακολουθεί τη διαδικασία κοπής σε πραγματικό χρόνο και να ειδοποιεί τους χειριστές για τυχόν προβλήματα, αποτρέποντας ατυχήματα ή υλικές ζημιές.
