Высокоточный лазерный станок для резки EMP1250, размер обработки 1250*1250 мм
Станок для лазерной резки листового металла EMP1250 имеет двухприводную портальную конструкцию и оснащен высокоточной линейной направляющей THK японского производства, что обеспечивает высокую точность позиционирования для длительной работы, меньший износ, а также простоту сборки и взаимозаменяемость.
Приложение
Применяется во многих видах материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, марганцевая сталь, медная пластина, алюминиевая пластина, оцинкованная пластина, пластины из различных сплавов, редкие металлы и другие материалы.
Применяется для лазерной резки ювелирных изделий, очков, осветительных приборов, кухонных изделий, мобильной связи, цифровых продуктов, электронных компонентов, часов, компьютерных аксессуаров, приборов и счетчиков, точных приборов, форм для аппаратных средств, автозапчастей, декоративно-прикладного искусства и других разнообразных отраслей.
такой же | ЭМП1250 | |
Линейный энкодер (Fagor) | Коэффициент разрешения 0,5 мкм | |
Мрамор | 2300*2208*200 | |
Диапазон визуального позиционирования | 1250*1140 мм | |
Макс.Ускорение | 1,5 г | |
Размер обработки | 1250*1250 мм | |
Ось X | Высокая скорость | 60 м/мин |
Эффективное путешествие | 1250 мм | |
Точность позиционирования (резка) | ±40 мкм | |
Повторная точность позиционирования | ±5 мкм | |
Ось Y | Быстрое движениеСкорость | 60 м/мин |
Эффективное путешествие | 1250 мм | |
Точность позиционирования (резка) | ±40 мкм | |
Повторная точность позиционирования | ±5 мкм | |
Ось Z | Путешествовать | 100 мм |
| Среда работы машины | |
| Темп. | -10℃~45℃ |
| РХ | |
| Окружающие условия | Вентилируемый, без вибрации |
| Источник питания | 380 В±10%/3 фазы или 220 В±10%/1 фаза |
| Частота электропитания. | 50 Гц |
| Потребляемая мощность машины | ≤3000 Вт (без учета чиллера и лазера) |
Система управления ЧПУ Raytools EtherCAT
● База данных процессов может быть расширена по требованию клиентов.
● Fly Cut, down jump, компенсация, Lead, micro-joint, pre-pierce, multilevel pierce, film cut и т. д.
● Автоматический FindEdge, ручной FindEdge, автоматическая сортировка и выбор точки останова и т. д.
● Точка охлаждения и треугольный разрез.
● Автоматическая сортировка: автоматический перевод в распознаваемый системой формат, автоматическая сортировка и генерация в файлы NC или PART.
● Совместимо с различными лазерами.
● Совместимо с обработкой путем ручной модификации G-кода
● Связь: управление по протоколу EtherCAT с циклом обновления в реальном времени 1 мс.
● Точность: путь 0,005 мм, позиционирование 0,001 мм, повторное позиционирование 0,002 мм.
● Скорость: макс. ускорение 3G, макс. резка 80 мм/мин, макс. сухое движение 250 м/мин.
● Безопасность: защита от перегрузки момента оси, мониторинг момента оси в реальном времени для остановки и загрузки сигнала тревоги сервопривода.
● FindEdge: автоматический FindEdge и ручной FindEdge (автоматический FindEdge может автоматически поворачивать угол, обнаруживая небольшое отклонение угла металлического материала).
● Сигнализация: экспорт журнала сигналов тревоги для предоставления ссылки оператору.
● Удобное обслуживание: автоматическая калибровка и режим точек останова.
● Ввод в эксплуатацию: функция обнаружения дуги в замкнутом контуре сокращает время ввода в эксплуатацию. Функция контроля крутящего момента позволяет определить состояние механического зацепления, если оно слишком тугое или слабое.
Точное управление и эффективность системы ЧПУ Raytools EtherCAT помогают сократить отходы, потребление энергии и затраты на техническое обслуживание, делая общую эксплуатацию более рентабельной.
EtherCAT поддерживает диагностику в реальном времени, обеспечивая непрерывный мониторинг производительности системы. Это помогает оперативно выявлять и устранять проблемы, сокращая время простоя и обеспечивая стабильное качество продукции.
Совместимость EtherCAT с широким спектром устройств и систем упрощает интеграцию с существующими системами автоматизации производства. Это обеспечивает плавную интеграцию рабочих процессов и минимизирует сбои в процессе внедрения.
Надежный протокол связи EtherCAT обеспечивает высокую надежность и отказоустойчивость, что имеет решающее значение для поддержания стабильной производительности в промышленных условиях.
Дополнительная ПЗС-камера
Снижение затрат на рабочую силу: Благодаря автоматизации и точности, обеспечиваемым системой технического зрения ПЗС, затраты на рабочую силу снижаются, поскольку требуется меньше ручных настроек и вмешательств.
Меньше материальных отходов: Возможности точной резки и выравнивания помогают сократить количество отходов, способствуя общей экономии средств.
Бесконтактная операция: Система технического зрения CCD работает без физического контакта с материалом, что снижает риск повреждения деликатных материалов и повышает общую безопасность.
Мониторинг и оповещения: Система может контролировать процесс резки в режиме реального времени и предупреждать операторов о любых потенциальных проблемах, предотвращая несчастные случаи или материальный ущерб.
