EMP1250 High Precision Laser Cutting Machine 1250*1250mm ang laki ng pagpoproseso
Ang EMP1250 sheet metal laser cutting machine ay nagtatampok ng double-drive gantry na disenyo at nilagyan ng Japanese THK high-precision linear guide, na nag-aalok ng mataas na katumpakan sa pagpoposisyon para sa mahabang panahon na pagtatrabaho, hindi gaanong pagkasira, at madaling i-assemble at interchangeability.
Aplikasyon
Inilapat sa maraming uri ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, manganese steel, copper plate, aluminum plate, galvanized plate, iba't ibang alloy plate, bihirang metal at iba pang materyales.
Naaangkop sa pagputol ng laser sa Alahas, salamin, ilaw, mga produkto sa kusina, mobile na komunikasyon, mga digital na produkto, mga elektronikong sangkap, orasan at relo, mga aksesorya sa computer, instrumento at metro, precision na instrumento, mga hulma ng hardware, mga piyesa ng sasakyan, sining at sining, at iba pang sari-sari na industriya.
pareho | EMP1250 | |
Linear Encoder(Fagor) | Ratio ng Resolusyon 0.5μm | |
Marmol | 2300*2208*200 | |
Saklaw ng Visual Positioning | 1250*1140mm | |
Max.Acceleration | 1.5g | |
Laki ng Pagproseso | 1250*1250mm | |
X-Axis | Mabilis na Gumagalaw | 60m/min |
Epektibong Trave | 1250mm | |
Katumpakan ng Pagpoposisyon (Pagputol) | ±40μm | |
Paulit-ulit na Katumpakan sa Pagpoposisyon | ±5μm | |
Y-Axis | Mabilis na Paggalaw | 60m/min |
Epektibong Trave | 1250mm | |
Katumpakan ng Pagpoposisyon (Pagputol) | ±40μm | |
Paulit-ulit na Katumpakan sa Pagpoposisyon | ±5μm | |
Z-Axis | Paglalakbay | 100mm |
| Kapaligiran sa Pagpapatakbo ng Machine | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Ambient na kondisyon | Maaliwalas, walang vibration |
| Power Supply | 380V±10%/3-phase o 220V±10%/1-phase |
| Dalas ng Power Supply. | 50Hz |
| Pagkonsumo ng kuryente sa makina | ≤3000W(hindi kasama ang chiller at laser) |
Raytools EtherCAT CNC Control System
● Ang database ng proseso ay maaaring palawakin ayon sa kinakailangan ng mga kliyente.
● Fly cut, down jump, compensate, lead, micro-joint, pre-pierce, multilevel pierce at film cut atbp⋯
● Auto FindEdge, manual FindEdge, auto sort at break point cut, atbp⋯
● Paglamig point at tatsulok na hiwa.
● Awtomatikong pag-uuri: awtomatikong inilipat sa format na kinikilala ng system, awtomatikong pinagsunod-sunod at bumuo sa mga NC o PART na file.
● Tugma sa iba't ibang mga laser.
● Tugma sa pagproseso sa pamamagitan ng manu-manong pagbabago sa G code
● Komunikasyon: EtherCAT protocol control na may real-time na refresh cycle na 1ms.
● Katumpakan: landas 0.005mm, pagpoposisyon 0.001mm, paulit-ulit na pagpoposisyon 0.002mm.
● Bilis: max. acceleration 3G, max. pagputol ng 80mm/min, max. dry motion 250m/min.
● Kaligtasan: overload na proteksyon sa axis moment, real-time na pagsubaybay sa axis moment para huminto at mag-upload ng servo alarm.
● FindEdge: Auto FindEdge at manu-manong FindEdge (Ang Auto FindEdge ay maaaring awtomatikong lumiko anggulo sa pamamagitan ng pag-detect ng bahagyang paglihis ng anggulo ng metal na materyal).
● Alarm: alarm log export upang magbigay ng reference sa operator.
● Friendly maintenance: auto calibration at break point mode.
● Commissioning: close-loop arc detection feature para makatipid ng oras ng commissioning. Torque monitoring feature para makita ang status ng mechanical meshing kung ito ay masyadong masikip o maluwag.
Ang tumpak na kontrol at kahusayan ng Raytools EtherCAT CNC system ay nakakatulong sa pagbawas ng mga basurang materyales, pagkonsumo ng enerhiya, at mga gastos sa pagpapanatili, na ginagawang mas epektibo ang kabuuang operasyon.
Sinusuportahan ng EtherCAT ang mga real-time na diagnostic, na nagbibigay-daan para sa patuloy na pagsubaybay sa pagganap ng system. Nakakatulong ito sa pagtukoy at pagtugon sa mga isyu kaagad, pagbabawas ng downtime at pagtiyak ng pare-parehong kalidad ng produksyon.
Ang pagiging tugma ng EtherCAT sa isang malawak na hanay ng mga device at system ay nagpapadali sa pagsasama sa mga kasalukuyang factory automation setup. Tinitiyak nito ang maayos na pagsasama ng daloy ng trabaho at kaunting pagkagambala sa panahon ng pagpapatupad.
Tinitiyak ng matatag na protocol ng komunikasyon ng EtherCAT ang mataas na reliability at fault tolerance, na napakahalaga para sa pagpapanatili ng pare-parehong performance sa mga industriyal na kapaligiran.
Opsyonal na CCD camera
Mas mababang Gastos sa Paggawa: Sa automation at precision na ibinigay ng CCD vision system, nababawasan ang mga gastos sa paggawa dahil mas kaunting manu-manong pagsasaayos at interbensyon ang kailangan.
Mas kaunting Materyal na Basura: Ang tumpak na mga kakayahan sa pagputol at pag-align ay nakakatulong sa pagbawas ng materyal na scrap, na nag-aambag sa pangkalahatang pagtitipid sa gastos.
Non-Contact Operation: Gumagana ang sistema ng CCD vision nang hindi pisikal na hinahawakan ang materyal, na binabawasan ang panganib ng pinsala sa mga maselan na materyales at pinapahusay ang pangkalahatang kaligtasan.
Pagsubaybay at Mga Alerto: Maaaring subaybayan ng system ang proseso ng pagputol sa real-time at alertuhan ang mga operator sa anumang mga potensyal na isyu, na pumipigil sa mga aksidente o materyal na pinsala.
