EMP1250 उच्च परिशुद्धता लेजर काटने मशीन 1250 * 1250mm प्रसंस्करण आकार

EMP1250 शीट मेटल लेजर कटिंग मशीन् डबल-ड्राइव गैन्ट्री डिजाइनं दर्शयति तथा च जापानी THK उच्च-सटीकता रेखीय-मार्गदर्शकेन सुसज्जितम् अस्ति, यत् दीर्घकालं यावत् कार्यं कर्तुं उच्च-स्थापन-सटीकताम्, न्यून-परिधानं, तथा च संयोजनाय सुलभं परस्परं परिवर्तनीयतां च प्रदाति
अनुप्रयोगः
स्टेनलेस स्टील, कार्बन इस्पात, मङ्गनीज इस्पात, ताम्रप्लेट, एल्युमिनियम प्लेट, जस्ती प्लेट, विभिन्न मिश्रधातु प्लेट, दुर्लभ धातु इत्यादिषु बहुविधसामग्रीषु प्रयुक्तम्।
आभूषण, चश्मा, प्रकाशः, पाकशाला-उत्पादाः, चलसञ्चारः, डिजिटल-उत्पादाः, इलेक्ट्रॉनिक-घटकाः, घण्टाः तथा घडिकाः, सङ्गणक-उपकरणाः, यन्त्राणि तथा मीटर्, परिशुद्ध-यन्त्राणि, हार्डवेयर-सांचानि, वाहन-भागाः, कला-शिल्प-कला, अन्येषु विविध-उद्योगेषु च लेजर-कटनस्य कृते प्रयोज्यम्।
समान | EMP1250 | |
रेखीय एन्कोडर(Fagor) २. | संकल्प अनुपात 0.5μm | |
संगमरवरः | २३००*२२०८*२०० इति | |
दृश्यस्थापनपरिधिः | 1250*1140मिमी | |
अधिकतम।त्वरण | १.५छ | |
प्रसंस्करण आकार | 1250*1250मिमी | |
X-अक्षः | द्रुतगतिः गतिः | ६०मी/मिनिट |
प्रभावी यात्रा | १२५०मि.मी | |
स्थितिनिर्धारण सटीकता (कटन) २. | ±40μm | |
पुनः पुनः स्थितिनिर्धारण सटीकता | ±5μm | |
य-अक्षः | द्रुतगतिवेग | ६०मी/मिनिट |
प्रभावी यात्रा | १२५०मि.मी | |
स्थितिनिर्धारण सटीकता(कटन) २. | ±40μm | |
पुनः पुनः स्थितिनिर्धारण सटीकता | ±5μm | |
Z-अक्षः | यात्रा | १००मि.मी |
| मशीन चालन वातावरण | |
| Temp. | -10 डिग्री सेल्सियस ~ 45 डिग्री सेल्सियस |
| आर.एच | |
| परिवेशस्य स्थितिः | वायुयुक्तं, स्पन्दनं नास्ति |
| विद्युत् आपूर्ति | 380V±10%/3-चरण अथवा 220V±10%/1-चरण |
| विद्युत् आपूर्ति आवृत्ति। | ५०हर्ट्ज |
| मशीन शक्ति उपभोग | ≤3000W(बहिष्कृत चिलर & लेजर) |
Raytools EtherCAT CNC नियन्त्रण प्रणाली
● ग्राहकानाम् आवश्यकतानुसारं प्रक्रियादत्तांशकोशस्य विस्तारः कर्तुं शक्यते ।
● मक्खी कट, नीचे कूद, क्षतिपूर्ति, सीसा, सूक्ष्म-संधि, पूर्व-छेद, बहुस्तरीय छेद एवं फिल्म कट आदि⋯
● स्वतः FindEdge, मैनुअल FindEdge, स्वतः क्रमणं तथा ब्रेक बिन्दु कट इत्यादीनि⋯
● शीतलनबिन्दुः त्रिकोणं च कटितम्।
● स्वतः क्रमणं: स्वयमेव प्रणाली मान्यताप्राप्त प्रारूपे स्थानान्तरितम्, स्वतः क्रमबद्धं कृत्वा NC अथवा PART सञ्चिकासु जनयति।
● विभिन्नलेसरयोः संगतम् ।
● मैनुअल् जी कोड परिवर्तनेन प्रसंस्करणाय संगतम्
● संचारः : वास्तविकसमयस्य ताजगीचक्रं 1ms सह EtherCAT प्रोटोकॉलनियन्त्रणम्।
● सटीकता: मार्ग 0.005mm, स्थिति 0.001mm, पुनरावृत्ति स्थिति 0.002mm.
● गतिः अधिकतमम् । त्वरण 3G, अधिकतम। काटने 80mm/min, अधिकतम। शुष्क गति 250m/min.
● सुरक्षा: अक्षक्षणं प्रति अतिभारसंरक्षणं, अक्षक्षणं प्रति वास्तविकसमयनिरीक्षणं स्थगयितुं सर्वो अलार्मं अपलोड् कर्तुं च।
● FindEdge: Auto FindEdge तथा manual FindEdge (Auto FindEdge धातुसामग्रीणां मामूली कोणविचलनं ज्ञात्वा स्वयमेव कोणं परिवर्तयितुं शक्नोति)।
● अलार्म: संचालकस्य सन्दर्भं दातुं अलार्म लॉग् निर्यातः।
● मैत्रीपूर्णं अनुरक्षणम् : स्वतः मापनं तथा विच्छेदबिन्दुविधिः।
● कमीशनिंग्: कमीशनिंगसमयं रक्षितुं क्लोज-लूप् चापपरिचयविशेषता। यांत्रिकजालस्य स्थितिं ज्ञातुं टोर्क् निरीक्षणविशेषता यदि तत् अत्यधिकं कठिनं वा शिथिलं वा अस्ति।

Raytools EtherCAT CNC प्रणाल्याः सटीकं नियन्त्रणं कार्यक्षमता च अपशिष्टसामग्रीणां, ऊर्जा-उपभोगस्य, अनुरक्षण-व्ययस्य च न्यूनीकरणे सहायकं भवति, येन समग्र-सञ्चालनं अधिकं व्यय-प्रभावी भवति
EtherCAT वास्तविकसमयनिदानस्य समर्थनं करोति, यत् प्रणाल्याः कार्यप्रदर्शनस्य निरन्तरनिरीक्षणस्य अनुमतिं ददाति । एतेन शीघ्रमेव समस्यानां पहिचाने सम्बोधने च सहायकं भवति, अवकाशसमयः न्यूनीकरोति तथा च सुसंगतं उत्पादनगुणवत्ता सुनिश्चितं भवति ।
EtherCAT इत्यस्य विस्तृतपरिधियन्त्राणां प्रणालीनां च सह संगततायाः कारणात् विद्यमानकारखानास्वचालनव्यवस्थापनैः सह एकीकरणं सुकरं भवति । एतेन कार्यप्रवाहस्य सुचारुरूपेण एकीकरणं सुनिश्चितं भवति तथा च कार्यान्वयनकाले न्यूनतमं व्यत्ययः भवति ।
EtherCAT इत्यस्य दृढः संचारप्रोटोकॉलः उच्चविश्वसनीयतां दोषसहिष्णुतां च सुनिश्चितं करोति, यत् औद्योगिकवातावरणेषु सुसंगतं प्रदर्शनं निर्वाहयितुम् महत्त्वपूर्णम् अस्ति
वैकल्पिकं सीसीडी कैमरा
श्रमव्ययः न्यूनः भवति : १. सीसीडी दृष्टिप्रणाल्या प्रदत्तस्य स्वचालनस्य सटीकतायाश्च सह श्रमव्ययः न्यूनीभवति यतः न्यूनानि हस्तसमायोजनानि हस्तक्षेपाणि च आवश्यकानि भवन्ति
सामग्री अपव्ययः न्यूनः : १. सटीककटन-संरेखण-क्षमता स्क्रैप्-सामग्री-निवृत्तौ सहायकानि भवन्ति, येन समग्र-व्यय-बचने योगदानं भवति ।
असम्पर्कसञ्चालनम् : १. सीसीडी दृष्टिप्रणाली भौतिकरूपेण सामग्रीं न स्पृशति, नाजुकसामग्रीणां क्षतिं न्यूनीकरोति, समग्रसुरक्षां च वर्धयति
निगरानीयता तथा सचेतना : १. प्रणाली वास्तविकसमये कटनप्रक्रियायाः निरीक्षणं कर्तुं शक्नोति तथा च संचालकानाम् सम्भाव्यसमस्यानां विषये सचेष्टयितुं शक्नोति, दुर्घटनानां वा भौतिकक्षतिं वा निवारयितुं शक्नोति ।





