Makinë prerëse me lazer me precizion të lartë EMP1250, madhësia e përpunimit 1250 * 1250 mm
Makina prerëse me lazer për fletë metalike EMP1250 përmban një dizajn gantri me dy transmisione dhe është e pajisur me një udhëzues linear japonez THK me precizion të lartë, duke ofruar saktësi të lartë pozicionimi për punë të gjatë, më pak konsumim dhe lehtësi në montim e ndërrim.
Aplikacioni
Zbatohet në shumë lloje materialesh si çelik inox, çelik karboni, çelik mangani, pllakë bakri, pllakë alumini, pllakë e galvanizuar, pllaka të ndryshme aliazhesh, metale të rralla dhe materiale të tjera.
I zbatueshëm për prerjen me lazer në bizhuteri, syze, ndriçim, produkte kuzhine, komunikim celular, produkte dixhitale, komponentë elektronikë, ora dhe ora dore, aksesorë kompjuteri, instrumente dhe matësa, instrumente precize, forma pajisjesh, pjesë makinash, arte dhe zanate dhe industri të tjera të larmishme.
i njëjtë | EMP1250 | |
Enkoder linear (Fagor) | Raporti i Rezolucionit 0.5μm | |
Mermer | 2300*2208*200 | |
Diapazoni i Pozicionimit Vizual | 1250*1140 mm | |
Përshpejtimi maksimal | 1.5g | |
Madhësia e përpunimit | 1250*1250 mm | |
Boshti X | Shpejtësi e Lëvizjes së Shpejtë | 60 m/min |
Udhëtim efektiv | 1250 mm | |
Saktësia e pozicionimit (Prerja) | ±40μm | |
Saktësia e Pozicionimit të Përsëritur | ±5μm | |
Boshti Y | Shpejtësi e Lëvizjes së Shpejtë | 60 m/min |
Udhëtim efektiv | 1250 mm | |
Saktësia e pozicionimit (Prerja) | ±40μm | |
Saktësia e Pozicionimit të Përsëritur | ±5μm | |
Boshti Z | Udhëtim | 100 mm |
| Mjedisi i Funksionimit të Makinerisë | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Gjendja e ambientit | I ventiluar, pa dridhje |
| Furnizim me energji | 380V ± 10%/3-fazë ose 220V ± 10%/1-fazë |
| Frekuenca e furnizimit me energji. | 50Hz |
| Konsumi i energjisë së makinës | ≤3000W (duke përjashtuar ftohësin dhe lazerin) |
Sistemi i Kontrollit CNC Raytools EtherCAT
● Baza e të dhënave të proceseve mund të zgjerohet sipas kërkesave të klientëve.
● Prerje me mizë, kërcim poshtë, kompensim, plumb, mikro-nyje, para-shpim, shpim shumënivelësh dhe prerje filmi etj.⋯
● FindEdge automatik, FindEdge manual, renditje automatike dhe prerje sipas pikës së ndërprerjes, etj.⋯
● Pika e ftohjes dhe prerja trekëndëshe.
● Renditja automatike: transferohet automatikisht në formatin e njohur nga sistemi, renditet automatikisht dhe gjenerohet në skedarë NC ose PART.
● I pajtueshëm me lazerë të ndryshëm.
● I pajtueshëm me përpunimin me anë të modifikimit manual të kodit G
● Komunikimi: Kontroll i protokollit EtherCAT me cikël rifreskimi në kohë reale 1ms.
● Saktësia: shtegu 0.005 mm, pozicionimi 0.001 mm, pozicionimi i përsëritur 0.002 mm.
● Shpejtësia: nxitim maksimal 3G, prerje maksimale 80 mm/min, lëvizje maksimale e thatë 250 m/min.
● Siguria: mbrojtje nga mbingarkesa ndaj momentit të boshtit, monitorim në kohë reale i momentit të boshtit për të ndaluar dhe ngarkuar alarmin e servo-s.
● FindEdge: FindEdge automatik dhe FindEdge manual (FindEdge automatik mund ta ndryshojë këndin automatikisht duke zbuluar devijimin e lehtë të këndit të materialit metalik).
● Alarm: eksportimi i regjistrit të alarmit për t'i dhënë referencë operatorit.
● Mirëmbajtje miqësore: kalibrim automatik dhe modaliteti i pikës së thyerjes.
● Vënia në punë: funksioni i zbulimit të harkut me lak të ngushtë për të kursyer kohë gjatë vënies në punë. Funksioni i monitorimit të çift rrotullues për të zbuluar statusin e rrjetës mekanike nëse është shumë e ngushtë ose e lirshme.
Kontrolli i saktë dhe efikasiteti i sistemit Raytools EtherCAT CNC ndihmojnë në uljen e mbeturinave, konsumit të energjisë dhe kostove të mirëmbajtjes, duke e bërë funksionimin e përgjithshëm më efektiv nga ana e kostos.
EtherCAT mbështet diagnostikimin në kohë reale, duke lejuar monitorimin e vazhdueshëm të performancës së sistemit. Kjo ndihmon në identifikimin dhe adresimin e shpejtë të problemeve, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes dhe duke siguruar cilësi të qëndrueshme të prodhimit.
Pajtueshmëria e EtherCAT me një gamë të gjerë pajisjesh dhe sistemesh e bën më të lehtë integrimin me konfigurimet ekzistuese të automatizimit të fabrikës. Kjo siguron integrim të qetë të rrjedhës së punës dhe ndërprerje minimale gjatë zbatimit.
Protokolli i fuqishëm i komunikimit i EtherCAT siguron besueshmëri të lartë dhe tolerancë ndaj defekteve, gjë që është thelbësore për ruajtjen e performancës së qëndrueshme në mjediset industriale.
Kamera CCD opsionale
Kosto më të ulëta të punës: Me automatizimin dhe precizitetin e ofruar nga sistemi i vizionit CCD, kostot e punës zvogëlohen pasi nevojiten më pak rregullime dhe ndërhyrje manuale.
Më pak Mbetje Materiale: Aftësitë e prerjes dhe rreshtimit të saktë ndihmojnë në zvogëlimin e materialit të mbetur, duke kontribuar në kursimet e përgjithshme të kostos.
Funksionim pa kontakt: Sistemi i shikimit CCD funksionon pa e prekur fizikisht materialin, duke zvogëluar rrezikun e dëmtimit të materialeve delikate dhe duke rritur sigurinë e përgjithshme.
Monitorimi dhe Alarmet: Sistemi mund të monitorojë procesin e prerjes në kohë reale dhe t'i njoftojë operatorët për çdo problem të mundshëm, duke parandaluar aksidentet ose dëmtimet materiale.
