EMP1250 High Precision Laser Mesin motong 1250 * 1250mm ukuran processing

Mesin motong laser lembaran logam EMP1250 gaduh desain gantry drive ganda sareng dilengkepan pituduh linier Jepang THK precision tinggi, nawiskeun akurasi posisi anu luhur pikeun kerja anu lami, kirang ngagem, sareng gampang dirakit sareng interchangeability.
Aplikasi
Dilarapkeun dina rupa-rupa bahan sapertos stainless steel, baja karbon, baja mangan, plat tambaga, plat alumunium, plat galvanized, rupa plat alloy, logam langka jeung bahan lianna.
Lumaku pikeun motong laser dina Perhiasan, gelas, lampu, produk dapur, komunikasi mobile, produk digital, komponén éléktronik, jam jeung arloji, asesoris komputer, instrumen jeung méter, instrumen precision, molds hardware, suku cadang mobil, seni karajinan, sarta industri diversified lianna.
sarua | EMP1250 | |
Linear Encoder (Fagor) | Rasio resolusi 0,5μm | |
Marmer | 2300*2208*200 | |
Rentang Positioning Visual | 1250 * 1140 mm | |
Akselerasi Max | 1,5g | |
Ukuran Processing | 1250 * 1250mm | |
X-Axis | Gancang-Pindah Speed | 60m / mnt |
Trave éféktif | 1250 mm | |
Akurasi Posisi (Motong) | ± 40μm | |
Akurasi Positioning Diulang | ± 5μm | |
Y-Axis | Gancang-MovingSpeed | 60m / mnt |
Trave éféktif | 1250 mm | |
Akurasi Positioning (Motong) | ± 40μm | |
Akurasi Positioning Diulang | ± 5μm | |
Z-Axis | Lalampahan | 100 mm |
| Lingkungan Ngajalankeun Mesin | |
| Temp. | -10 ℃ ~ 45 ℃ |
| RH | |
| kaayaan ambient | Berventilasi, teu aya geter |
| Sasayogian tanaga | 380V±10%/3-fase atawa 220V±10%/1-fase |
| Frékuénsi suplai kakuatan. | 50Hz |
| Konsumsi Daya Mesin | ≤3000W (kaasup chiller & laser) |
Raytools EtherCAT Sistim Control CNC
● Basis data prosés tiasa dilegaan sakumaha anu diperyogikeun ku klien.
● Fly cut, down jump, compensation, lead, micro-joint, pre-pierce, multilevel pierce and film cut jsb⋯
● Auto FindEdge, Manual FindEdge, auto sort and break point cut, jsb⋯
● Cooling titik sarta motong segitiga.
● Otomatis diurutkeun: otomatis ditransfer ka sistem diakuan format, otomatis diurutkeun sarta ngahasilkeun ka NC atanapi PART file.
● Cocog jeung sagala rupa lasers.
● Cocog jeung ngolah ku modifikasi kode G manual
● Komunikasi: kontrol protokol EtherCAT kalawan real-time siklus refresh 1ms.
● Akurasi: jalur 0.005mm, positioning 0.001mm, ulang positioning 0.002mm.
● Laju: max. akselerasi 3G, max. motong 80mm / mnt, max. gerak garing 250m / mnt.
● Kasalametan: panyalindungan overload kana momen sumbu, ngawaskeun sacara real-time ka momen sumbu pikeun ngeureunkeun sareng unggah alarem servo.
● FindEdge: Otomatis FindEdge jeung manual FindEdge (Otomatis FindEdge bisa ngarobah sudut otomatis ku detecting simpangan sudut slight tina bahan logam).
● Alarm: ékspor log alarem pikeun masihan rujukan ka operator.
● pangropéa Friendly: calibration otomatis tur mode titik putus.
● Commissioning: fitur deteksi busur nutup-loop pikeun ngahemat waktos commissioning. Fitur monitoring torsi pikeun ngadeteksi status meshing mékanis lamun teuing ketang atawa leupas.

Kontrol anu tepat sareng efisiensi sistem Raytools EtherCAT CNC ngabantosan ngirangan bahan runtah, konsumsi énérgi, sareng biaya pangropéa, ngajantenkeun operasi umum langkung efektif.
EtherCAT ngarojong diagnostics real-time, ngamungkinkeun pikeun ngawas kontinyu kinerja sistem urang. Ieu ngabantuan pikeun ngaidentipikasi sareng ngarengsekeun masalah gancang-gancang, ngirangan downtime sareng mastikeun kualitas produksi anu konsisten.
Kasaluyuan EtherCAT sareng rupa-rupa alat sareng sistem ngagampangkeun ngahijikeun sareng pangaturan otomatisasi pabrik anu tos aya. Ieu ensures integrasi workflow lemes jeung gangguan minimal salila palaksanaan.
Protokol komunikasi anu kuat EtherCAT ngajamin réliabilitas anu luhur sareng kasabaran kasalahan, anu penting pikeun ngajaga kinerja konsisten dina lingkungan industri.
kaméra CCD pilihan
Turunkeun Biaya Buruh: Kalayan otomatisasi sareng katepatan anu disayogikeun ku sistem visi CCD, biaya tenaga kerja dikirangan nalika pangaluyuan manual sareng campur tangan anu diperyogikeun.
Kurang Runtah Bahan: Kamampuhan motong sareng alignment anu tepat ngabantosan ngirangan bahan besi tua, nyumbang kana tabungan biaya sadayana.
Operasi non-kontak: Sistem visi CCD beroperasi tanpa nyabak sacara fisik kana bahan, ngirangan résiko karusakan bahan halus sareng ningkatkeun kaamanan sacara umum.
Pangimeutan sareng Tanda: Sistim nu bisa ngawas prosés motong sacara real-time jeung operator waspada kana sagala isu poténsial, nyegah kacilakaan atawa karuksakan material.





