EMP1250 उच्च परिशुद्धता लेजर काटने मशीन 1250 * 1250 मिमी प्रसंस्करण आकार
EMP1250 शीट मेटल लेजर कटिंग मशीन च डबल-ड्राइव गैंट्री डिजाइन दी सुविधा ऐ ते एह् जापानी THK उच्च-सटीक रेखीय गाइड कन्नै लैस ऐ, जेह् ड़ी लंबे समें तगर कम्म करने, कम पहनने, ते इकट्ठा करने च आसान ते परस्पर परिवर्तनशीलता दी पेशकश करदी ऐ।
दरखास्त
कई किस्म दी सामग्री च लागू कीता जंदा ऐ जि’यां स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मैंगनीज स्टील, तांबे दी प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट, जस्ती प्लेट, बक्ख-बक्ख मिश्र धातु प्लेट, दुर्लभ धातु ते होर सामग्री।
गहने, चश्मे, प्रकाश, रसोई उत्पाद, मोबाइल संचार, डिजिटल उत्पाद, इलेक्ट्रानिक घटक, घड़ियां ते घड़ियां, कंप्यूटर सहायक उपकरण, उपकरण ते मीटर, परिशुद्धता उपकरण, हार्डवेयर मोल्ड, ऑटो पार्ट्स, कला ते शिल्प, ते होर विविध उद्योगें च लेजर कटिंग पर लागू।
इक्कै जनेहा | ईएमपी1250 ऐ | |
रेखीय एन्कोडर(फैगोर) ऐ। | रिजोल्यूशन अनुपात 0.5μm ऐ | |
संगमरमर दा | 2300*2208*200 दा | |
विजुअल पोजीशनिंग रेंज | 1250*1140 मिमी ऐ | |
मैक्स।त्वरण | 1.5जी ऐ | |
प्रसंस्करण दा आकार | 1250*1250 मिमी ऐ | |
एक्स-अक्ष | तेजी से चलने की गति | 60मी/मिनट ऐ |
असरदार ट्रेव करना | 1250 मिमी ऐ | |
पोजीशनिंग दी सटीकता (कटिंग) | ±40μm ऐ | |
बार-बार पोजीशनिंग सटीकता | ± 5μm ऐ | |
वाई-अक्ष | तेजी कन्नै चलने आह्ली गति | 60मी/मिनट ऐ |
असरदार ट्रेव करना | 1250 मिमी ऐ | |
पोजीशनिंग सटीकता(कटिंग) | ±40μm ऐ | |
बार-बार पोजीशनिंग सटीकता | ± 5μm ऐ | |
जेड-अक्ष | जात्तरा | 100 मिमी ऐ |
| मशीन चलाने दा माहौल | |
| अस्थायी। | -10 डिग्री सेल्सियस ~ 45 डिग्री सेल्सियस |
| आर एच | |
| परिवेश दी हालत | हवादार, कोई कंपन नहीं |
| बिजली दी आपूर्ति | 380V±10%/3-चरण या 220V±10%/1-चरण |
| बिजली आपूर्ति आवृत्ति। | 50 हर्ट्ज ऐ |
| मशीन बिजली दी खपत | ≤3000W(बहिष्कृत चिलर & लेजर) |
रेटूल्स ईथरकैट सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
● प्रक्रिया डेटाबेस गी ग्राहकें दी लोड़ मताबक विस्तार कीता जाई सकदा ऐ।
● मक्खी कट, नीचे कूद, क्षतिपूर्ति, सीसा, माइक्रो-जॉइंट, प्री-पियर्स, बहुस्तरीय छेद ते फिल्म कट बगैरा⋯
● ऑटो फाइंडएज, मैनुअल फाइंडएज, ऑटो सॉर्ट ते ब्रेक पॉइंट कट, आदि⋯
● कूलिंग पॉइंट ते त्रिकोण कट।
● ऑटो सॉर्ट: सिस्टम मान्यता प्राप्त फार्मेट च ऑटो ट्रांसफर, ऑटो सॉर्ट ते एनसी जां पार्ट फाइलें च जनरेट कीता।
● विभिन्न लेजरें कन्नै संगत।
● मैन्युअल जी कोड संशोधन द्वारा प्रसंस्करण लेई संगत
● संचार: रियल-टाइम रिफ्रेश चक्र 1ms कन्नै ईथरकैट प्रोटोकॉल नियंत्रण।
● सटीकता: पथ 0.005mm, स्थिति 0.001mm, बार-बार स्थिति 0.002mm।
● गति: मैक्स। त्वरण 3 जी, मैक्स। काटने 80 मिमी / मिनट, मैक्स। सूखी गति 250 मीटर / मिनट।
● सुरक्षा: अक्ष पल गी ओवरलोड सुरक्षा, धुरी पल गी रोकने ते सर्वो अलार्म अपलोड करने लेई रियल-टाइम निगरानी।
● फाइंडएज: ऑटो फाइंडएज ते मैन्युअल फाइंडएज (ऑटो फाइंडएज धातु सामग्री दे मामूली कोन विचलन दा पता लाइयै स्वतः कोन घुमाई सकदा ऐ)।
● अलार्म: ऑपरेटर गी संदर्भ देने लेई अलार्म लॉग निर्यात।
● दोस्ताना रखरखाव: ऑटो कैलिब्रेशन ते ब्रेक प्वाइंट मोड।
● कमीशनिंग: कमीशनिंग दे समें गी बचाने लेई क्लोज-लूप आर्क डिटेक्शन सुविधा। यांत्रिक जाली दी स्थिति दा पता लाने लेई टॉर्क निगरानी सुविधा जेकर एह् मता तंग जां ढीला ऐ।
रेटूल्स ईथरकैट सीएनसी प्रणाली दा सटीक नियंत्रण ते दक्षता बेकार सामग्री, ऊर्जा दी खपत, ते रखरखाव दी लागत गी घट्ट करने च मदद करदी ऐ, जिस कन्नै समग्र संचालन गी होर लागत प्रभावी बनांदा ऐ।
ईथरकैट रियल-टाइम डायग्नोस्टिक दा समर्थन करदा ऐ, जिस कन्नै सिस्टम दे प्रदर्शन दी लगातार निगरानी दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ। एह् मुद्दें दी फौरन पन्छान ते समाधान करने च मदद करदा ऐ, डाउनटाइम गी घट्ट करने ते लगातार उत्पादन दी गुणवत्ता गी सुनिश्चित करने च मदद करदा ऐ।
ईथरकैट दी व्यापक श्रृंखला दे डिवाइस ते सिस्टम कन्नै संगतता मौजूदा फैक्ट्री ऑटोमेशन सेटअप कन्नै इकट्ठा करना सखल्ला बनांदी ऐ। इस कन्नै सुचारू रूप कन्नै वर्कफ़्लो इंटीग्रेशन ते लागू करने दे दौरान घट्ट शा घट्ट गड़बड़ी सुनिश्चित कीती जंदी ऐ।
ईथरकैट दा मजबूत संचार प्रोटोकॉल उच्च विश्वसनीयता ते त्रुटि सहनशीलता गी सुनिश्चत करदा ऐ, जेह् ड़ी औद्योगिक वातावरण च लगातार प्रदर्शन गी बनाए रखने लेई मती जरूरी ऐ।
वैकल्पिक सीसीडी कैमरा
श्रम लागत घट्ट करना: सीसीडी विजन प्रणाली आसेआ दित्ती गेई स्वचालन ते सटीकता कन्नै श्रम लागत घट्ट होई जंदी ऐ की जे कम्म-काज दे समायोजन ते हस्तक्षेप दी लोड़ होंदी ऐ ।
सामग्री दा कचरा कम: सटीक कटिंग ते संरेखण क्षमताएं स्क्रैप सामग्री गी घट्ट करने च मदद करदी ऐ, जिस कन्नै समग्र लागत दी बचत च योगदान होंदा ऐ।
गैर-संपर्क संचालन: 1। सीसीडी दृष्टि प्रणाली भौतिक रूप कन्नै सामग्री गी छूने दे बगैर कम्म करदी ऐ, जिस कन्नै नाजुक सामग्री गी नुकसान पजाने दा खतरा घट्ट होई जंदा ऐ ते समग्र सुरक्षा च वृद्धि होंदी ऐ।
निगरानी ते अलर्ट: एह् सिस्टम रियल-टाइम च कट्टने दी प्रक्रिया दी निगरानी करी सकदा ऐ ते ऑपरेटरें गी कुसै बी संभावित मुद्दें बारै अलर्ट करी सकदा ऐ, जिस कन्नै दुर्घटनाएं जां भौतिक नुकसान गी रोकेआ जाई सकदा ऐ।
