EMP1250 ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ 1250*1250mm ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକାର
EMP1250 ସିଟ୍ ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ଏକ ଡବଲ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଡିଜାଇନ୍ ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ଏକ ଜାପାନୀ THK ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରେଖା ଗାଇଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାମ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା, କମ୍ ଘଷା, ଏବଂ ସହଜରେ ଏକାଠି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଗାଲଭାନିଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ବିରଳ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ଅଳଙ୍କାର, ଚଷମା, ଆଲୋକ, ରୋଷେଇ ଘର ଉତ୍ପାଦ, ମୋବାଇଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ, ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ଘଣ୍ଟା, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଆସେସୋରିଜ୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ମିଟର, ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣ, ହାର୍ଡୱେର୍ ମୋଲ୍ଡ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, କଳା ଏବଂ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିବିଧ ଶିଳ୍ପରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ସମାନ | EMP1250 | |
ରେଖୀୟ ଏନକୋଡର୍(ଫାଗୋର୍) | ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ଅନୁପାତ ୦.୫μm | |
ମାର୍ବଲ୍ | ୨୩୦୦*୨୨୦୮*୨୦୦ | |
ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନିଂ ପରିସର | ୧୨୫୦*୧୧୪୦ମିମି | |
ସର୍ବାଧିକ ତ୍ୱରଣ | ୧.୫ ଗ୍ରାମ | |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆକାର | ୧୨୫୦*୧୨୫୦ମିମି | |
X-ଅକ୍ଷ | ଦ୍ରୁତ ଗତି | 60ମି/ମିନିଟ୍ |
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯାତ୍ରା | ୧୨୫୦ ମିମି | |
ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା (କାଟିବା) | ±୪୦μମି | |
ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା | ±୫μମି | |
Y-ଅକ୍ଷ | ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ବେଗ | 60ମି/ମିନିଟ୍ |
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯାତ୍ରା | ୧୨୫୦ ମିମି | |
ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା (କାଟିବା) | ±୪୦μମି | |
ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା | ±୫μମି | |
Z-ଅକ୍ଷ | ଭ୍ରମଣ | ୧୦୦ ମିମି |
| ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ପରିବେଶ | |
| ତାପମାତ୍ରା | -୧୦℃~୪୫℃ |
| ଆରଏଚ୍ | |
| ଆମ୍ବିଏଣ୍ଟ ଅବସ୍ଥା | ବାୟୁଚଳନ ବ୍ୟବସ୍ଥା, କୌଣସି କମ୍ପନ ନାହିଁ |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | 380V±10%/3-ଫେଜ୍ କିମ୍ବା 220V±10%/1-ଫେଜ୍ |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବୃତ୍ତି। | ୫୦ ହର୍ଜ |
| ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ≤3000W (ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି ଚିଲର ଏବଂ ଲେଜର) |
ରେଟୁଲ୍ସ ଇଥରକ୍ୟାଟ୍ ସିଏନସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ
● କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଟାବେସ୍ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ।
● ଫ୍ଲାଏ କଟ୍, ଡାଉନ୍ ଜମ୍ପ, କମ୍ପେନ୍ସ, ଲିଡ୍, ମାଇକ୍ରୋ-ଜଏଣ୍ଟ, ପ୍ରି-ପିଆର୍ସ, ମଲ୍ଟିଲେଭଲ୍ ପିୟର୍ସ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ କଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି⋯
● ଅଟୋ ଫାଇଣ୍ଡଏଜ୍, ମାନୁଆଲ୍ ଫାଇଣ୍ଡଏଜ୍, ଅଟୋ ସର୍ଟ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପଏଣ୍ଟ କଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି⋯
● ଶୀତଳତା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ତ୍ରିକୋଣ କଟା।
● ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା: ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଫର୍ମାଟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ NC କିମ୍ବା PART ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବା।
● ବିଭିନ୍ନ ଲେଜର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
● ମାନୁଆଲ୍ G କୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
● ଯୋଗାଯୋଗ: ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ରିଫ୍ରେଶ୍ ଚକ୍ର 1ms ସହିତ EtherCAT ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
● ସଠିକତା: ପଥ ୦.୦୦୫ ମିମି, ସ୍ଥାନ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ୦.୦୦୧ ମିମି, ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ୦.୦୦୨ ମିମି।
● ଗତି: ସର୍ବାଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ 3G, ସର୍ବାଧିକ କଟିଂ 80mm/ମିନିଟ୍, ସର୍ବାଧିକ ଶୁଷ୍କ ଗତି 250m/ମିନିଟ୍।
● ସୁରକ୍ଷା: ଆକ୍ସିସ୍ ମୋମେଣ୍ଟକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ସର୍ଭୋ ଆଲାର୍ମକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଅପଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆକ୍ସିସ୍ ମୋମେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ।
● FindEdge: ଅଟୋ FindEdge ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ FindEdge (ଅଟୋ FindEdge ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ସାମାନ୍ୟ କୋଣ ବିଚ୍ୟୁତି ଚିହ୍ନଟ କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କୋଣ ଘୂରାଇପାରେ)।
● ଆଲାର୍ମ: ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲାର୍ମ ଲଗ୍ ରପ୍ତାନି।
● ଅନୁକୂଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସ୍ୱୟଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପଏଣ୍ଟ ମୋଡ୍।
● କମିଶନିଂ: କମିଶନିଂ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ଆର୍କ ଚିହ୍ନଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଢିଲା ଥାଏ ତେବେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମେଶିଂର ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍କ ମନିଟରିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।
ରେଟୁଲ୍ସ ଇଥରକ୍ୟାଟ୍ ସିଏନସି ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ।
ଇଥରକ୍ୟାଟ୍ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଇଥରକ୍ୟାଟର ସୁସଙ୍ଗତତା ବିଦ୍ୟମାନ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଅଟୋମେସନ୍ ସେଟଅପ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ସମୟରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବାଧା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଇଥରକ୍ୟାଟର ଦୃଢ଼ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଇଚ୍ଛାଧୀନ CCD କ୍ୟାମେରା
କମ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ: CCD ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ, କମ ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବାରୁ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଏ।
କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ: ସଠିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ଷମତା ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟରେ ଯୋଗଦାନ କରେ।
ସମ୍ପର୍କହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ: ସିସିଡି ଦୃଷ୍ଟି ବ୍ୟବସ୍ଥା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ସ୍ପର୍ଶ ନକରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ନାଜୁକ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ତଦାରଖ ଏବଂ ସତର୍କତା: ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ବାସ୍ତବ ସମୟରେ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସତର୍କ କରିପାରିବ, ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିପାରିବ।
