EMP1250 Yüksek Hassasiyetli Lazer Kesim Makinesi 1250*1250mm işleme boyutu
EMP1250 sac lazer kesim makinesi, çift tahrikli portal tasarımına sahiptir ve uzun süreli çalışma, daha az aşınma, kolay montaj ve değiştirilebilirlik için yüksek konumlandırma doğruluğu sunan Japon THK yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzla donatılmıştır.
Başvuru
Paslanmaz çelik, karbon çeliği, manganez çeliği, bakır levha, alüminyum levha, galvanizli levha, çeşitli alaşımlı levha, nadir metal ve diğer malzemeler gibi birçok malzeme türünde uygulanır.
Mücevher, gözlük, aydınlatma, mutfak ürünleri, mobil iletişim, dijital ürünler, elektronik bileşenler, saatler, bilgisayar aksesuarları, aletler ve ölçüm cihazları, hassas aletler, donanım kalıpları, otomobil parçaları, sanat ve el sanatları ve diğer çeşitlendirilmiş endüstrilerde lazer kesim için geçerlidir.
Aynı | EMP1250 | |
Doğrusal Kodlayıcı (Fagor) | Çözünürlük Oranı 0,5 μm | |
Mermer | 2300*2208*200 | |
Görsel Konumlandırma Aralığı | 1250*1140mm | |
Maksimum Hızlanma | 1,5 g | |
İşleme Boyutu | 1250*1250mm | |
X ekseni | Hızlı Hareket Hızı | 60m/dak |
Etkili Seyahat | 1250 mm | |
Konumlandırma Doğruluğu (Kesme) | ±40μm | |
Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu | ±5μm | |
Y ekseni | Hızlı Hareket Eden Hız | 60m/dak |
Etkili Seyahat | 1250 mm | |
Konumlandırma Doğruluğu (Kesme) | ±40μm | |
Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu | ±5μm | |
Z ekseni | Seyahat | 100 mm |
| Makine Çalışma Ortamı | |
| Sıcaklık. | -10℃~45℃ |
| Sağ | |
| Ortam koşulları | Havalandırmalı, titreşimsiz |
| Güç Kaynağı | 380V±10%/3 fazlı veya 220V±10%/1 fazlı |
| Güç Kaynağı Frekansı. | 50Hz |
| Makine Güç Tüketimi | ≤3000W (soğutucu ve lazer hariç) |
Raytools EtherCAT CNC Kontrol Sistemi
● Süreç veritabanı müşterilerin isteği doğrultusunda genişletilebilir.
● Uçarak kesme, aşağı atlama, telafi etme, yönlendirme, mikro birleştirme, ön delme, çok seviyeli delme ve film kesme vb.
● Otomatik FindEdge, manuel FindEdge, otomatik sıralama ve kesme noktası kesimi vb.
● Soğuma noktası ve üçgen kesim.
● Otomatik sıralama: Sistem tarafından tanınan formata otomatik olarak aktarılır, otomatik olarak sıralanır ve NC veya PART dosyalarına dönüştürülür.
● Çeşitli lazerlerle uyumludur.
● Manuel G kodu değişikliği ile işlemeye uygundur
● İletişim: Gerçek zamanlı yenileme döngüsü 1ms olan EtherCAT protokol kontrolü.
● Hassasiyet: yol 0,005 mm, konumlandırma 0,001 mm, tekrarlanan konumlandırma 0,002 mm.
● Hız: maks. ivmelenme 3G, maks. kesme 80mm/dak, maks. kuru hareket 250m/dak.
● Güvenlik: Eksen momentine aşırı yük koruması, eksen momentinin gerçek zamanlı izlenmesi, durdurma ve servo alarmının yüklenmesi.
● FindEdge: Otomatik FindEdge ve manuel FindEdge (Otomatik FindEdge, metal malzemenin hafif açı sapmasını algılayarak açıyı otomatik olarak döndürebilir).
● Alarm: Operatöre referans vermek için alarm günlüğü dışa aktarımı.
● Kullanıcı dostu bakım: Otomatik kalibrasyon ve kesme noktası modu.
● Devreye Alma: Devreye alma süresini kısaltmak için kapalı devre ark algılama özelliği. Mekanik bağlantıların çok sıkı veya gevşek olması durumunda durumu tespit etmek için tork izleme özelliği.
Raytools EtherCAT CNC sisteminin hassas kontrolü ve verimliliği, atık malzemelerin, enerji tüketiminin ve bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olarak genel operasyonun daha uygun maliyetli olmasını sağlar.
EtherCAT, gerçek zamanlı tanılama desteği sunarak sistem performansının sürekli izlenmesine olanak tanır. Bu, sorunların hızlı bir şekilde tespit edilip çözülmesine, kesinti sürelerinin azaltılmasına ve tutarlı üretim kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.
EtherCAT'in çok çeşitli cihaz ve sistemlerle uyumluluğu, mevcut fabrika otomasyon kurulumlarına entegrasyonunu kolaylaştırır. Bu sayede, sorunsuz iş akışı entegrasyonu ve uygulama sırasında minimum kesinti sağlanır.
EtherCAT'in güçlü iletişim protokolü, endüstriyel ortamlarda tutarlı performansın sürdürülmesi için hayati önem taşıyan yüksek güvenilirlik ve hata toleransını garanti eder.
İsteğe bağlı CCD kamera
Daha Düşük İşçilik Maliyetleri: CCD görüntü sisteminin sağladığı otomasyon ve hassasiyet sayesinde, daha az manuel ayarlama ve müdahaleye ihtiyaç duyulduğundan işçilik maliyetleri azalır.
Daha Az Malzeme İsrafı: Hassas kesim ve hizalama yetenekleri, hurda malzemenin azaltılmasına yardımcı olarak genel maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.
Temassız Operasyon: CCD görüntü sistemi, malzemeye fiziksel olarak temas etmeden çalışarak hassas malzemelerin hasar görme riskini azaltır ve genel güvenliği artırır.
İzleme ve Uyarılar: Sistem, kesme işlemini gerçek zamanlı olarak izleyebiliyor ve operatörleri olası sorunlara karşı uyararak kazaların veya maddi hasarların önüne geçebiliyor.
