EMP8080高精度光纤激光切割机800*800mm加工尺寸
基于EtherCAT总线的数控系统大大增强了设备的灵活性和可扩展性，使智能工厂和设备互联成为现实。
机架采用大理石结构，刚性好，强度高；横梁采用轻量化设计，加速性能优异，并采用数控龙门光纤激光切割机精密加工，确保运动精准平稳。
相同的 | EMP8080 | |
线性编码器（Fagor） | 分辨率0.5μm | |
大理石 | 1800*1350*200 | |
视觉定位范围 | 800*690毫米 | |
最大加速度 | 1.5克 | |
加工尺寸 | 800*800毫米 | |
X轴 | 快速移动速度 | 60米/分钟 |
有效旅行 | 800毫米 | |
定位精度（切割） | ±20μm | |
重复定位精度 | ±5μm | |
Y轴 | 快速移动速度 | 60米/分钟 |
有效旅行 | 800毫米 | |
定位精度（切割） | ±20μm | |
重复定位精度 | ±5μm | |
Z轴 | 旅行 | 100毫米 |
| 机器运行环境 | |
| 温度。 | -10℃~45℃ |
| RH | |
| 环境条件 | 通风、无振动 |
| 电源 | 380V±10%/三相或220V±10%/单相 |
| 电源频率。 | 50赫兹 |
| 机器功耗 | ≤3000W（不含冷水机和激光器） |
Raytools EthreCAT CNC控制系统
●工艺数据库可根据客户要求进行全面扩展，支持飞切、下跳、补偿、引线控制、微接头、预穿孔、多级穿孔、薄膜切割等高级功能。
● 边缘检测和排序： 该系统提供自动寻边和手动寻边功能。自动寻边功能可根据材料的细微角度偏差自动调整。其他功能包括自动排序、断点切割以及将文件排序为系统可识别的格式（NC 文件或 PART 文件）。
● 切割技术： 该系统支持冷却点和三角切割等专门技术，确保在复杂操作过程中实现最佳控制和精度。
● 兼容性： 它与各种激光系统兼容，并允许手动修改G代码以实现定制化处理。通信：利用EtherCAT协议，该系统可确保实时控制，刷新周期仅为1毫秒。
● 精度和速度： 该系统路径精度0.005mm，定位精度0.001mm，重复定位精度0.002mm，最大加速度3G，切割速度80mm/min，空行速度250m/min。
● 安全特性： 包括过载保护和轴扭矩的实时监控，一旦出现问题，就会停止运行并发出伺服警报。
● 报警与维护： 报警日志可导出供操作员参考。系统还提供用户友好的维护功能，例如自动校准和断点模式。
● 调试： 闭环电弧检测等高级功能有助于减少调试时间，而扭矩监控可以检查机械啮合是否可能过紧或过松。
Raytools CNC 系统可实现激光器、电机和其他机器部件之间的精确同步。这可提高切割精度，尤其适用于复杂设计和高公差应用。
Raytools CNC 系统的模块化设计使其能够轻松集成额外的传感器、轴或外围设备。这种可扩展性使该机床能够适应各种切割任务和未来的扩展。
EtherCAT 提供的低延迟和低抖动特性对于激光切割至关重要，因为时间至关重要。这确保了激光头平稳一致地移动，从而减少错误并提高整体切割质量。
通过快速通信和处理，机器可以在不影响精度的情况下以更高的速度运行。这可以缩短循环时间并提高生产率。
随着 EtherCAT 的广泛采用和不断发展，使用该技术的机器更适合未来的升级和与新技术的集成。
可选CCD相机
高定位精度： 与传统寻边方法相比，CCD视觉定位可实现0.001mm的精度，非常适合高精度加工应用。
定位速度快： 视觉定位系统只需要捕捉几个参考点，然后CCD算法快速计算材料的偏移角度，大大减少了设置时间。
更安全的边缘查找方法： 与传统技术不同，CCD视觉定位不需要切割头靠近板材表面，从而最大限度地降低了切割头损坏的风险。
