EMP8080 augstas precizitātes šķiedru lāzergriešanas mašīna ar apstrādes izmēru 800 * 800 mm
EtherCAT kopnes CNC sistēma ievērojami uzlabo iekārtu elastību un mērogojamību, padarot viedās rūpnīcas un savstarpēji savienotas ierīces par realitāti.
Rāmim ir marmora struktūra, kas nodrošina izcilu stingrību un augstu izturību. Šķērssija ir konstruēta tā, lai būtu viegla, piedāvājot iespaidīgu paātrinājuma veiktspēju, un tā ir precīzi apstrādāta, izmantojot CNC portāla šķiedru lāzergriešanas iekārtu, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu kustību.
tas pats | EMP8080 | |
Lineārais kodētājs (Fagor) | Izšķirtspējas koeficients 0,5 μm | |
Marmors | 1800*1350*200 | |
Vizuālās pozicionēšanas diapazons | 800 * 690 mm | |
Maks. paātrinājums | 1,5 g | |
Apstrādes lielums | 800 * 800 mm | |
X ass | Ātrs kustības ātrums | 60 m/min |
Efektīva ceļošana | 800 mm | |
Pozicionēšanas precizitāte (griešana) | ±20 μm | |
Atkārtota pozicionēšanas precizitāte | ±5 μm | |
Y ass | Ātrs kustības ātrums | 60 m/min |
Efektīva ceļošana | 800 mm | |
Pozicionēšanas precizitāte (griešana) | ±20 μm | |
Atkārtota pozicionēšanas precizitāte | ±5 μm | |
Z ass | Ceļošana | 100 mm |
| Mašīnas darbības vide | |
| Temp. | -10 ℃~45 ℃ |
| RH | |
| Apkārtējās vides apstākļi | Ventilēts, bez vibrācijas |
| Barošanas avots | 380 V ± 10 %/3 fāžu vai 220 V ± 10 %/1 fāzes |
| Barošanas avota frekvence. | 50 Hz |
| Mašīnas enerģijas patēriņš | ≤3000 W (izņemot dzesētāju un lāzeru) |
Raytools EthreCAT CNC vadības sistēma
●Procesu datubāze ir pilnībā paplašināma atbilstoši klienta prasībām, atbalstot tādas uzlabotas funkcijas kā griešana ar kustību, lēciens uz leju, kompensācija, svina kontrole, mikrosavienojumi, iepriekšēja caurduršana, daudzlīmeņu caurduršana un plēves griešana, kā arī citas.
● Malu noteikšana un kārtošana: Sistēma piedāvā gan Auto FindEdge, gan Manual FindEdge funkcijas. Auto FindEdge var automātiski pielāgot nelielas leņķiskās novirzes materiālā. Papildu funkcijas ietver automātisko šķirošanu, lūzuma punktu griešanu un iespēju kārtot failus sistēmas atpazītos formātos (NC vai PART failos).
● Griešanas metodes: Sistēma atbalsta specializētas metodes, piemēram, dzesēšanas punkta un trīsstūra griešanu, nodrošinot optimālu kontroli un precizitāti sarežģītu darbību laikā.
● Saderība: Tā ir saderīga ar dažādām lāzersistēmām un ļauj manuāli modificēt G kodu pielāgotai apstrādei. Komunikācija: Izmantojot EtherCAT protokolu, sistēma nodrošina vadību reāllaikā ar tikai 1 milisekundes atsvaidzināšanas ciklu.
● Precizitāte un ātrums: Sistēma nodrošina trajektorijas precizitāti 0,005 mm, pozicionēšanas precizitāti 0,001 mm un atkārtotas pozicionēšanas precizitāti 0,002 mm. Tā var sasniegt maksimālo paātrinājumu 3G, griešanas ātrumu 80 mm/min un sausās kustības ātrumu 250 m/min.
● Drošības funkcijas: Ietver pārslodzes aizsardzību ar ass griezes momenta uzraudzību reāllaikā, kas problēmas gadījumā aptur darbību un ieslēdz servo trauksmi.
● Signalizācija un apkope: Trauksmes žurnālus var eksportēt operatora uzziņai. Sistēma piedāvā arī lietotājam draudzīgas apkopes funkcijas, piemēram, automātisko kalibrēšanu un lūzuma punkta režīmu.
● Nodošana ekspluatācijā: Uzlabotas funkcijas, piemēram, slēgtas cilpas loka noteikšana, palīdz samazināt nodošanas ekspluatācijā laiku, savukārt griezes momenta uzraudzība pārbauda mehānisko sazobi, vai nav iespējama saspringuma vai vaļīguma.
Raytools CNC sistēma nodrošina precīzu sinhronizāciju starp lāzeru, motoriem un citiem mašīnas komponentiem. Tas uzlabo griešanas precizitāti, īpaši sarežģītu konstrukciju un augstas pielaides pielietojumu gadījumā.
Raytools CNC sistēmas modulārā konstrukcija ļauj viegli integrēt papildu sensorus, asis vai perifērijas ierīces. Šī mērogojamība padara iekārtu pielāgojamu plašam griešanas uzdevumu klāstam un turpmākai paplašināšanai.
EtherCAT nodrošinātā zemā latentuma un svārstību frekvence ir kritiski svarīga lāzergriešanas tehnoloģijās, kur būtiska ir laika kontrole. Tas nodrošina lāzera galvas vienmērīgu un vienmērīgu kustību, samazinot kļūdas un uzlabojot kopējo griešanas kvalitāti.
Pateicoties ātrai saziņai un apstrādei, iekārta var darboties ar lielāku ātrumu, neapdraudot precizitāti. Tas nodrošina īsākus cikla laikus un lielāku produktivitāti.
Tā kā EtherCAT tiek plaši ieviests un nepārtraukti attīstīts, iekārtas, kas izmanto šo tehnoloģiju, ir labāk sagatavotas turpmākai modernizācijai un integrācijai ar jaunajām tehnoloģijām.
Papildus CCD kamera
Augsta pozicionēšanas precizitāte: Salīdzinot ar tradicionālajām malu noteikšanas metodēm, CCD vizuālā pozicionēšana sasniedz pat 0,001 mm precizitāti, padarot to ideāli piemērotu augstas precizitātes apstrādes lietojumprogrammām.
Ātrs pozicionēšanas ātrums: Vizuālās pozicionēšanas sistēmai ir nepieciešami tikai daži atskaites punkti, lai tos uztvertu, pēc tam CCD algoritms ātri aprēķina materiāla nobīdes leņķi, ievērojami samazinot iestatīšanas laiku.
Drošāka malu noteikšanas metode: Atšķirībā no tradicionālajām metodēm, CCD vizuālajai pozicionēšanai nav nepieciešams, lai griešanas galviņa atrastos tiešā loksnes virsmas tuvumā, tādējādi samazinot griešanas galviņas bojājumu risku.
