Mesin Pemotong Laser Gentian Ketepatan Tinggi EMP8080 Saiz pemprosesan 800*800mm
Sistem CNC berasaskan bas EtherCAT mempertingkatkan fleksibiliti dan kebolehskalaan peralatan, menjadikan kilang pintar dan peranti saling berkait satu realiti.

Bingkai ini mempunyai struktur marmar, memberikan ketegaran yang sangat baik dan kekuatan tinggi. Rasuk silang direka bentuk untuk ringan, menawarkan prestasi pecutan yang mengagumkan, dan dimesin dengan tepat menggunakan mesin pemotong laser gentian gantri CNC untuk memastikan pergerakan yang tepat dan lancar.
sama | EMP8080 | |
Pengekod Linear(Fagor) | Nisbah Resolusi 0.5μm | |
Marmar | 1800*1350*200 | |
Julat Kedudukan Visual | 800*690mm | |
Max.Pecutan | 1.5g | |
Saiz Pemprosesan | 800*800mm | |
Paksi X | Kelajuan Bergerak Cepat | 60m/min |
Trave Berkesan | 800mm | |
Ketepatan Kedudukan (Pemotongan) | ±20μm | |
Ketepatan Kedudukan Berulang | ±5μm | |
Paksi Y | Kelajuan Pergerakan Pantas | 60m/min |
Trave Berkesan | 800mm | |
Ketepatan Kedudukan (Pemotongan) | ±20μm | |
Ketepatan Kedudukan Berulang | ±5μm | |
Z-Axis | Perjalanan | 100mm |
| Persekitaran Menjalankan Mesin | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Keadaan persekitaran | Berventilasi, tiada getaran |
| Bekalan Kuasa | 380V±10%/3-fasa atau 220V±10%/1-fasa |
| Kekerapan Bekalan Kuasa. | 50Hz |
| Penggunaan Kuasa Mesin | ≤3000W (penyejuk & laser tidak termasuk) |
Sistem Kawalan CNC EthreCAT Raytools
●Pangkalan data proses boleh dikembangkan sepenuhnya berdasarkan keperluan pelanggan, menyokong ciri lanjutan seperti pemotongan lalat, lompat ke bawah, pampasan, kawalan plumbum, sendi mikro, pra-menindik, tindikan berbilang peringkat dan pemotongan filem, antara lain.
● Pengesanan Tepi dan Isih: Sistem ini menawarkan fungsi Auto FindEdge dan Manual FindEdge. Auto FindEdge boleh melaraskan secara automatik untuk sedikit sisihan sudut dalam bahan. Ciri tambahan termasuk pengisihan automatik, pemotongan titik putus dan keupayaan untuk mengisih fail ke dalam format yang diiktiraf sistem (fail NC atau PART).
● Teknik Memotong: Sistem ini menyokong teknik khusus seperti titik penyejukan dan pemotongan segi tiga, memastikan kawalan dan ketepatan optimum semasa operasi yang kompleks.
● Keserasian: Ia serasi dengan pelbagai sistem laser dan membenarkan pengubahsuaian kod G manual untuk pemprosesan tersuai. Komunikasi: Menggunakan protokol EtherCAT, sistem memastikan kawalan masa nyata dengan kitaran penyegaran hanya 1 milisaat.
● Ketepatan dan Kelajuan: Sistem ini menyampaikan ketepatan laluan 0.005mm, ketepatan kedudukan 0.001mm, dan ketepatan kedudukan berulang 0.002mm. Ia boleh mencapai pecutan maksimum 3G, kelajuan pemotongan 80mm/min, dan kelajuan gerakan kering 250m/min.
● Ciri Keselamatan: Termasuk perlindungan beban lampau dengan pemantauan masa nyata tork paksi, yang menghentikan operasi dan menimbulkan penggera servo sekiranya berlaku isu.
● Penggera dan Penyelenggaraan: Log penggera boleh dieksport untuk rujukan operator. Sistem ini juga menawarkan ciri penyelenggaraan yang mesra pengguna seperti penentukuran automatik dan mod titik putus.
● Pentauliahan: Ciri lanjutan seperti pengesanan arka gelung rapat membantu mengurangkan masa pentauliahan, manakala pemantauan tork memeriksa jaringan mekanikal untuk potensi kekejangan atau kelonggaran.

Sistem CNC Raytools membolehkan penyegerakan yang tepat antara laser, motor dan komponen mesin lain. Ini menghasilkan ketepatan pemotongan yang dipertingkatkan, terutamanya untuk reka bentuk yang rumit dan aplikasi toleransi tinggi.
Reka bentuk modular sistem CNC Raytools membolehkan penyepaduan mudah penderia tambahan, paksi atau persisian. Kebolehskalaan ini menjadikan mesin boleh disesuaikan dengan pelbagai tugas pemotongan dan pengembangan masa hadapan.
Latensi rendah dan jitter yang disediakan oleh EtherCAT adalah kritikal dalam pemotongan laser, di mana pemasaan adalah penting. Ini memastikan bahawa kepala laser bergerak dengan lancar dan konsisten, mengurangkan ralat dan meningkatkan kualiti potongan keseluruhan.
Dengan komunikasi dan pemprosesan yang pantas, mesin boleh beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi tanpa menjejaskan ketepatan. Ini membawa kepada masa kitaran yang lebih pendek dan peningkatan produktiviti.
Memandangkan EtherCAT diterima pakai secara meluas dan dibangunkan secara berterusan, mesin yang menggunakan teknologi ini berada pada kedudukan yang lebih baik untuk naik taraf masa hadapan dan integrasi dengan teknologi baharu.
Kamera CCD pilihan
Ketepatan Kedudukan Tinggi: Berbanding dengan kaedah mencari tepi tradisional, kedudukan visual CCD mencapai tahap ketepatan sehalus 0.001mm, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemesinan ketepatan tinggi.
Kelajuan Kedudukan Pantas: Sistem kedudukan visual hanya memerlukan beberapa titik rujukan untuk ditangkap, selepas itu algoritma CCD mengira sudut mengimbangi bahan dengan cepat, mengurangkan masa persediaan dengan ketara.
Kaedah Mencari Tepi yang Lebih Selamat: Tidak seperti teknik konvensional, kedudukan visual CCD tidak memerlukan kepala pemotong berada dalam jarak dekat dengan permukaan kepingan, sekali gus meminimumkan risiko kerosakan pada kepala pemotong.





