EMP8080 उच्च परिशुद्धता फाइबर लेजर काटने मशीन 800 * 800 मिमी प्रसंस्करण आकार
ईथरकैट बस आधारित सीएनसी सिस्टम उपकरण के लचीलापन अवुरी स्केलेबिलिटी के बहुत बढ़ावेला, जवना से स्मार्ट फैक्ट्री अवुरी एक दूसरा से जुड़ल डिवाइस के हकीकत बन गईल बा।
फ्रेम में संगमरमर के संरचना बा, जवन कि बेहतरीन कठोरता अवुरी उच्च ताकत देवेला। क्रॉसबीम के हल्का वजन वाला डिजाइन कईल गईल बा, जवन कि प्रभावशाली एक्सेलरेशन परफॉर्मेंस देवेला, अवुरी एकरा के सीएनसी गैंट्री फाइबर लेजर कटिंग मशीन के इस्तेमाल से ठीक-ठीक मशीन से बनावल गईल बा, ताकि सही अवुरी सुचारू गति सुनिश्चित कईल जा सके।
ओइसने | ईएमपी8080 के बा | |
रेखीय एनकोडर(फैगोर) के बा। | रिजोल्यूशन अनुपात 0.5μm के बा | |
संगमरमर के बा | 1800*1350*200 के बा | |
विजुअल पोजीशनिंग रेंज के बा | 800*690 मिमी के बा | |
मैक्स.त्वरण के बा | 1.5g के बा | |
प्रोसेसिंग के आकार के बा | 800*800 मिमी के बा | |
एक्स-अक्ष के बा | तेजी से चले के गति | 60 मीटर/मिनट के बा |
प्रभावी ट्रेव के बा | 800 मिमी के बा | |
पोजीशनिंग के सटीकता (कटिंग) के बा। | ±20μm के बा | |
बार-बार पोजीशनिंग के सटीकता के बारे में बतावल गइल बा | ±5μm के बा | |
वाई-अक्ष के बा | तेजी से चले वाली गति के | 60 मीटर/मिनट के बा |
प्रभावी ट्रेव के बा | 800 मिमी के बा | |
पोजीशनिंग सटीकता(कटिंग) के बा। | ±20μm के बा | |
बार-बार पोजीशनिंग के सटीकता के बारे में बतावल गइल बा | ±5μm के बा | |
जेड-अक्ष के बा | जतरा | 100 मिमी के बा |
| मशीन चलावे के माहौल बा | |
| अस्थायी रूप से बा। | -10 डिग्री सेल्सियस ~ 45 डिग्री सेल्सियस के बा |
| आरएच के बा | |
| परिवेश के स्थिति के बारे में बतावल गइल बा | हवादार, कवनो कंपन ना होखे |
| बिजली के आपूर्ति के बारे में बतावल गइल बा | 380V±10%/3-चरण या 220V±10%/1-चरण के बा |
| बिजली आपूर्ति के आवृत्ति के बा। | 50 हर्ट्ज के बा |
| मशीन के बिजली के खपत के बारे में बतावल गईल | ≤3000W (चिलर & लेजर के छोड़ दिहल गइल) |
रेटूल एथ्रेकैट सीएनसी कंट्रोल सिस्टम के बा
● के बाप्रक्रिया डेटाबेस ग्राहक के जरूरत के आधार पर पूरा तरीका से बिस्तार करे लायक बाटे, ई एडवांस फीचर सभ जइसे कि फ्लाई कटिंग, डाउन जंपिंग, कम्पेंसेशन, लीड कंट्रोल, माइक्रो-जोइंट, प्री-पियर्सिंग, मल्टी-लेवल पियर्सिंग, आ फिल्म कटिंग इत्यादि सभ के सपोर्ट करे ला।
● किनारे के पता लगावे आ छँटाई: सिस्टम ऑटो फाइंडएज अवुरी मैनुअल फाइंडएज दुनो प्रकार के कामकाज देवेला। ऑटो फाइंडएज सामग्री में हल्का कोणीय विचलन खातिर स्वचालित रूप से समायोजित कर सकेला। एकरे अलावा एकरे अलावा ऑटो सॉर्टिंग, ब्रेक पॉइंट कटिंग, आ फाइल सभ के सिस्टम द्वारा मान्यता प्राप्त फॉर्मेट (NC या PART फाइल) में सॉर्ट करे के क्षमता सामिल बा।
● काटने के तकनीक: 1। इ सिस्टम कूलिंग पॉइंट अवुरी ट्रायंगल कटिंग जईसन विशेष तकनीक के सपोर्ट करेला, जवना से जटिल ऑपरेशन के दौरान इष्टतम नियंत्रण अवुरी परिशुद्धता सुनिश्चित होखेला।
● संगतता के बा: 1। ई बिबिध लेजर सिस्टम सभ के साथ संगत बा आ कस्टमाइज्ड प्रोसेसिंग खातिर मैनुअल जी-कोड मोडिफिकेशन के इजाजत देला। संचार: ईथरकैट प्रोटोकॉल के इस्तेमाल से ई सिस्टम महज 1 मिलीसेकंड के रिफ्रेश चक्र के साथ रियल-टाइम कंट्रोल सुनिश्चित करे ला।
● परिशुद्धता अउर गति: इ सिस्टम 0.005mm के पथ सटीकता, 0.001mm के पोजीशनिंग सटीकता, अवुरी 0.002mm के बार-बार पोजीशनिंग सटीकता देवेला। इ 3G के अधिकतम एक्सेलरेशन, 80mm/min के कटिंग स्पीड, अवुरी 250m/min के ड्राई मोशन स्पीड हासिल क सकता।
● सुरक्षा के सुविधा बा: एक्सिस टॉर्क के रियल टाइम मॉनिटरिंग के संगे ओवरलोड प्रोटेक्शन शामिल बा, जवन कि ऑपरेशन बंद क देवेला अवुरी कवनो मुद्दा के स्थिति में सर्वो अलार्म बजावेला।
● अलार्म अउर रखरखाव: अलार्म लॉग के ऑपरेटर संदर्भ खातिर निर्यात कइल जा सके ला। सिस्टम में यूजर फ्रेंडली मेंटेनेंस फीचर जईसे ऑटो कैलिब्रेशन अवुरी ब्रेक प्वाइंट मोड भी दिहल गईल बा।
● कमीशनिंग के बा: क्लोज-लूप आर्क डिटेक्शन जईसन एडवांस फीचर कमीशनिंग के समय के कम करे में मदद करेला, जबकि टॉर्क मॉनिटरिंग में मैकेनिकल मेशिंग के संभावित टाइटनेस चाहे ढीलापन के जांच कईल जाला।
रेटूल सीएनसी सिस्टम लेजर, मोटर, अवुरी मशीन के बाकी घटक के बीच सटीक समन्वय के अनुमति देवेला। एकरे परिणाम के रूप में कटिंग के सटीकता बढ़ जाला, खासतौर पर जटिल डिजाइन आ उच्च सहिष्णुता वाला एप्लीकेशन सभ खातिर।
रेटूल्स सीएनसी सिस्टम मॉड्यूलर डिजाइन अतिरिक्त सेंसर, एक्स, या पेरिफेरल के आसान एकीकरण के अनुमति देला। ई स्केलेबिलिटी मशीन के कई तरह के कटिंग टास्क आ भविष्य के बिस्तार के अनुकूल बनावे ला।
ईथरकैट द्वारा दिहल जाए वाला कम लेटेंस आ जिटर लेजर कटिंग में बहुत महत्व के होला, जहाँ टाइमिंग बहुत जरूरी होला। एह से ई सुनिश्चित होला कि लेजर हेड सुचारू रूप से आ लगातार चले, जवना से गलती कम होला आ समग्र रूप से कट क्वालिटी में सुधार होला।
तेजी से संचार आ प्रोसेसिंग के साथ ई मशीन सटीकता से समझौता कइले बिना ढेर गति से काम क सके ले। एह से चक्र के समय कम हो जाला आ उत्पादकता बढ़ जाला।
चूंकि ईथरकैट के व्यापक रूप से अपनावल जा रहल बा आ लगातार बिकसित कइल जा रहल बा, एह टेक्नालॉजी के इस्तेमाल करे वाली मशीन सभ भविष्य में अपग्रेड आ नया टेक्नालॉजी सभ के साथ एकीकरण खातिर बेहतर स्थिति में बाड़ी सऽ।
वैकल्पिक सीसीडी कैमरा बा
उच्च स्थिति के सटीकता: 1। पारंपरिक एज-फाइंडिंग तरीका सभ के तुलना में, सीसीडी विजुअल पोजीशनिंग 0.001mm ले महीन परिशुद्धता के स्तर हासिल करे ला, जेकरा चलते ई उच्च परिशुद्धता वाला मशीनिंग एप्लीकेशन सभ खातिर आदर्श बा।
तेजी से पोजीशनिंग के गति: 1। विजुअल पोजीशनिंग सिस्टम के कैप्चर करे खातिर खाली कुछ रेफरेंस पॉइंट के जरूरत होला, एकरे बाद सीसीडी एल्गोरिदम जल्दी से सामग्री के ऑफसेट एंगल के गणना करे ला जेवना से सेटअप के समय में काफी कमी आवे ला।
सुरक्षित किनारा-खोज के तरीका: 1। परंपरागत तकनीक के बिपरीत, सीसीडी विजुअल पोजीशनिंग में कटिंग हेड के चादर के सतह के नजदीक होखे के जरूरत ना पड़े ला, एह तरीका से कटिंग हेड के नुकसान के खतरा कम से कम हो जाला।
