Mașină de tăiere cu laser cu fibră de înaltă precizie EMP8080, dimensiune de procesare 800 * 800 mm
Sistemul CNC bazat pe magistrală EtherCAT îmbunătățește considerabil flexibilitatea și scalabilitatea echipamentelor, făcând din fabricile inteligente și dispozitivele interconectate o realitate.
Cadrul are o structură din marmură, oferind o rigiditate excelentă și o rezistență ridicată. Traversa este proiectată să fie ușoară, oferind performanțe impresionante de accelerare și este prelucrată cu precizie folosind o mașină CNC de tăiere cu laser cu fibră, cu portal, pentru a asigura o mișcare precisă și lină.
aceleaşi | EMP8080 | |
Encoder liniar (Fagor) | Raport de rezoluție 0,5 μm | |
Marmură | 1800*1350*200 | |
Interval de poziționare vizuală | 800 * 690 mm | |
Accelerație maximă | 1,5g | |
Dimensiunea de procesare | 800 * 800 mm | |
Axa X | Viteză mare de mișcare | 60 m/min |
Călătorii eficiente | 800 mm | |
Precizie de poziționare (tăiere) | ±20 μm | |
Precizie de poziționare repetată | ±5μm | |
Axa Y | Viteză rapidă | 60 m/min |
Călătorii eficiente | 800 mm | |
Precizie de poziționare (tăiere) | ±20 μm | |
Precizie de poziționare repetată | ±5μm | |
Axa Z | Voiaj | 100 mm |
| Mediul de funcționare al mașinii | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Condiții ambientale | Ventilat, fără vibrații |
| Alimentare electrică | 380V±10%/trifazat sau 220V±10%/monofazat |
| Frecvența alimentării cu energie electrică. | 50Hz |
| Consumul de energie al mașinii | ≤3000W (excluzând răcitorul și laserul) |
Sistem de control CNC Raytools EthreCAT
●Baza de date a proceselor este complet extensibilă în funcție de cerințele clientului, oferind suport pentru funcții avansate precum tăiere rapidă, săritură descendentă, compensare, controlul plumbului, micro-îmbinări, pre-perforare, perforare pe mai multe niveluri și tăiere peliculă, printre altele.
● Detectarea și sortarea marginilor: Sistemul oferă atât funcționalități Auto FindEdge, cât și Manual FindEdge. Auto FindEdge poate ajusta automat micile abateri unghiulare ale materialului. Caracteristicile suplimentare includ sortarea automată, tăierea cu puncte de rupere și posibilitatea de a sorta fișierele în formate recunoscute de sistem (fișiere NC sau PART).
● Tehnici de tăiere: Sistemul acceptă tehnici specializate precum punctul de răcire și tăierea triunghiulară, asigurând control optim și precizie în timpul operațiunilor complexe.
● Compatibilitate: Este compatibil cu diverse sisteme laser și permite modificarea manuală a codului G pentru procesare personalizată. Comunicare: Utilizând protocolul EtherCAT, sistemul asigură control în timp real cu un ciclu de reîmprospătare de doar 1 milisecundă.
● Precizie și viteză: Sistemul oferă o precizie de traiectorie de 0,005 mm, o precizie de poziționare de 0,001 mm și o precizie de poziționare repetată de 0,002 mm. Poate atinge o accelerație maximă de 3G, o viteză de tăiere de 80 mm/min și o viteză de mișcare uscată de 250 m/min.
● Caracteristici de siguranță: Include protecție la suprasarcină cu monitorizare în timp real a cuplului axei, care oprește funcționarea și declanșează o alarmă servo în caz de problemă.
● Alarmă și întreținere: Jurnalele de alarmă pot fi exportate pentru referință pentru operator. Sistemul oferă, de asemenea, funcții de întreținere ușor de utilizat, cum ar fi calibrarea automată și modul punct de întrerupere.
● Punere în funcțiune: Funcțiile avansate, precum detectarea arcului în buclă închisă, ajută la reducerea timpului de punere în funcțiune, în timp ce monitorizarea cuplului verifică angrenarea mecanică pentru eventuale strângeri sau slăbiri.
Sistemul CNC Raytools permite o sincronizare precisă între laser, motoare și alte componente ale mașinii. Acest lucru are ca rezultat o precizie sporită de tăiere, în special pentru modele complexe și aplicații cu toleranțe ridicate.
Designul modular al sistemului CNC Raytools permite integrarea ușoară a senzorilor, axelor sau perifericelor suplimentare. Această scalabilitate face ca mașina să fie adaptabilă la o gamă largă de sarcini de așchiere și extinderi viitoare.
Latența redusă și jitterul oferite de EtherCAT sunt esențiale în tăierea cu laser, unde sincronizarea este esențială. Acest lucru asigură o mișcare lină și constantă a capului laser, reducând erorile și îmbunătățind calitatea generală a tăierii.
Datorită comunicării și procesării rapide, mașina poate funcționa la viteze mai mari fără a compromite precizia. Acest lucru duce la timpi de ciclu mai scurți și la o productivitate sporită.
Deoarece EtherCAT este adoptat pe scară largă și dezvoltat continuu, mașinile care utilizează această tehnologie sunt mai bine poziționate pentru actualizări viitoare și integrare cu noile tehnologii.
Cameră CCD opțională
Precizie ridicată de poziționare: Comparativ cu metodele tradiționale de detectare a muchiilor, poziționarea vizuală CCD atinge niveluri de precizie de până la 0,001 mm, fiind ideală pentru aplicații de prelucrare de înaltă precizie.
Viteză mare de poziționare: Sistemul de poziționare vizuală necesită doar câteva puncte de referință pentru captare, după care algoritmul CCD calculează rapid unghiul de decalaj al materialului, reducând semnificativ timpul de configurare.
Metodă de găsire a marginilor mai sigure: Spre deosebire de tehnicile convenționale, poziționarea vizuală CCD nu necesită ca capul de tăiere să fie în imediata apropiere a suprafeței tablei, reducând astfel la minimum riscul de deteriorare a capului de tăiere.
