Високоточний верстат для волоконного лазерного різання EMP8080, розмір обробки 800*800 мм
Система ЧПК на базі шини EtherCAT значно підвищує гнучкість та масштабованість обладнання, роблячи розумні фабрики та взаємопов'язані пристрої реальністю.
Рама має мармурову структуру, що забезпечує чудову жорсткість та високу міцність. Поперечна балка розроблена з урахуванням легкої ваги, що забезпечує вражаючі характеристики прискорення, і точно оброблена за допомогою портального верстата з ЧПК-лазером для різання волоконним волокном для забезпечення точного та плавного руху.
той самий | EMP8080 | |
Лінійний енкодер (Fagor) | Коефіцієнт роздільної здатності 0,5 мкм | |
Мармур | 1800*1350*200 | |
Діапазон візуального позиціонування | 800*690 мм | |
Макс. прискорення | 1,5 г | |
Розмір обробки | 800*800 мм | |
Вісь X | Швидка швидкість | 60 м/хв |
Ефективні подорожі | 800 мм | |
Точність позиціонування (різання) | ±20 мкм | |
Точність повторного позиціонування | ±5 мкм | |
Вісь Y | Швидкість руху | 60 м/хв |
Ефективні подорожі | 800 мм | |
Точність позиціонування (різання) | ±20 мкм | |
Точність повторного позиціонування | ±5 мкм | |
Вісь Z | Подорожі | 100 мм |
| Середовище роботи машини | |
| Темп. | -10℃~45℃ |
| Права рука | |
| Умови навколишнього середовища | Вентильований, без вібрації |
| Блок живлення | 380 В ± 10% / 3-фазний або 220 В ± 10% / 1-фазний |
| Частота джерела живлення. | 50 Гц |
| Споживання енергії машини | ≤3000 Вт (без урахування чилера та лазера) |
Система керування ЧПК Raytools EthreCAT
●База даних процесу повністю розширюється відповідно до вимог клієнта, підтримуючи розширені функції, такі як різання нахлест, перехід вниз, компенсація, контроль виступу, мікроз'єднання, попереднє проколювання, багаторівневе проколювання та різання плівки, серед іншого.
● Виявлення та сортування країв: Система пропонує функції автоматичного пошуку країв (Auto FindEdge) та ручного пошуку країв (Manual FindEdge). Auto FindEdge може автоматично коригувати незначні кутові відхилення в матеріалі. Додаткові функції включають автоматичне сортування, різання точок розриву та можливість сортування файлів у формати, що розпізнаються системою (файли NC або PART).
● Методи різання: Система підтримує спеціалізовані методи, такі як точка охолодження та трикутне різання, забезпечуючи оптимальний контроль та точність під час складних операцій.
● Сумісність: Він сумісний з різними лазерними системами та дозволяє ручну модифікацію G-коду для індивідуальної обробки. Зв'язок: Використовуючи протокол EtherCAT, система забезпечує керування в режимі реального часу з циклом оновлення всього 1 мілісекунду.
● Точність і швидкість: Система забезпечує точність траєкторії 0,005 мм, точність позиціонування 0,001 мм та точність повторного позиціонування 0,002 мм. Вона може досягти максимального прискорення 3G, швидкості різання 80 мм/хв та швидкості сухого руху 250 м/хв.
● Функції безпеки: Включає захист від перевантаження з моніторингом крутного моменту осі в режимі реального часу, який зупиняє роботу та активує сигнал тривоги сервоприводу у разі виникнення проблеми.
● Сигналізація та технічне обслуговування: Журнали тривог можна експортувати для довідки оператора. Система також пропонує зручні функції обслуговування, такі як автоматичне калібрування та режим точок зупинки.
● Введення в експлуатацію: Розширені функції, такі як виявлення дуги в замкнутому контурі, допомагають скоротити час введення в експлуатацію, а моніторинг крутного моменту перевіряє механічне зчеплення на наявність потенційної щільності або ослаблення.
Система ЧПК Raytools забезпечує точну синхронізацію між лазером, двигунами та іншими компонентами машини. Це призводить до підвищеної точності різання, особливо для складних конструкцій та застосувань з високими допусками.
Модульна конструкція системи ЧПК Raytools дозволяє легко інтегрувати додаткові датчики, осі або периферійні пристрої. Така масштабованість робить верстат адаптованим до широкого спектру завдань різання та майбутніх розширень.
Низька затримка та тремтіння, що забезпечуються EtherCAT, є критично важливими для лазерного різання, де важливий синхронізація. Це забезпечує плавний та стабільний рух лазерної головки, зменшуючи помилки та покращуючи загальну якість різання.
Завдяки швидкій комунікації та обробці даних, машина може працювати на вищих швидкостях без шкоди для точності. Це призводить до скорочення тривалості циклу та підвищення продуктивності.
Оскільки EtherCAT широко впроваджується та постійно розвивається, машини, що використовують цю технологію, мають кращі можливості для майбутніх оновлень та інтеграції з новими технологіями.
Додаткова CCD-камера
Висока точність позиціонування: Порівняно з традиційними методами визначення кромок, візуальне позиціонування на основі ПЗЗ-матриць досягає рівня точності до 0,001 мм, що робить його ідеальним для високоточної обробки.
Швидка швидкість позиціонування: Системі візуального позиціонування потрібно лише кілька опорних точок для захоплення, після чого алгоритм CCD швидко розраховує кут зміщення матеріалу, значно скорочуючи час налаштування.
Безпечніший метод пошуку країв: На відміну від традиційних методів, візуальне позиціонування за допомогою CCD не вимагає, щоб ріжуча головка знаходилася поблизу поверхні листа, що мінімізує ризик пошкодження ріжучої головки.
