EMP8080 Високопрецизна машина за лазерно рязане с фибри, размер на обработка 800*800 мм
CNC системата, базирана на EtherCAT шина, значително подобрява гъвкавостта и мащабируемостта на оборудването, превръщайки интелигентните фабрики и взаимосвързаните устройства в реалност.
Рамката е с мраморна структура, осигуряваща отлична твърдост и висока здравина. Напречната греда е проектирана да бъде лека, предлагаща впечатляващо ускорение, и е прецизно обработена с помощта на CNC портална машина за фибролазерно рязане, за да се осигури точно и плавно движение.
същият | EMP8080 | |
Линеен енкодер (Fagor) | Коефициент на разделителна способност 0,5 μm | |
Мрамор | 1800*1350*200 | |
Обхват на визуално позициониране | 800*690 мм | |
Максимално ускорение | 1,5 г | |
Размер на обработката | 800*800 мм | |
X-ос | Бързо движеща се скорост | 60 м/мин |
Ефективно пътуване | 800 мм | |
Точност на позициониране (рязане) | ±20μm | |
Точност на многократно позициониране | ±5μm | |
Y-ос | Бързо движеща се скорост | 60 м/мин |
Ефективно пътуване | 800 мм | |
Точност на позициониране (рязане) | ±20μm | |
Точност на многократно позициониране | ±5μm | |
Z-ос | Пътуване | 100 мм |
| Машинна работна среда | |
| Темп. | -10℃~45℃ |
| ДХ | |
| Условия на околната среда | Вентилирана, без вибрации |
| Захранване | 380V±10%/3-фазно или 220V±10%/1-фазно |
| Честота на захранването. | 50Hz |
| Консумирана мощност на машината | ≤3000W (без чилър и лазер) |
CNC система за управление Raytools EthreCAT
●Базата данни за процесите е напълно разширяема според изискванията на клиента, поддържайки разширени функции като рязане на струя, прескачане надолу, компенсация, контрол на изводите, микро-съединения, предварително пробиване, многостепенно пробиване и рязане на филм, наред с други.
● Откриване и сортиране на ръбове: Системата предлага както функции за автоматично намиране на край (Auto FindEdge), така и за ръчно намиране на край (Manual FindEdge). Auto FindEdge може автоматично да се настройва за леки ъглови отклонения в материала. Допълнителните функции включват автоматично сортиране, рязане в точки на прекъсване и възможност за сортиране на файлове в системно разпознаваеми формати (NC или PART файлове).
● Техники на рязане: Системата поддържа специализирани техники като точка на охлаждане и триъгълно рязане, осигурявайки оптимален контрол и прецизност по време на сложни операции.
● Съвместимост: Съвместим е с различни лазерни системи и позволява ръчна модификация на G-код за персонализирана обработка. Комуникация: Използвайки EtherCAT протокол, системата осигурява управление в реално време с цикъл на обновяване от само 1 милисекунда.
● Прецизност и скорост: Системата осигурява точност на траекторията от 0,005 мм, точност на позициониране от 0,001 мм и точност на многократно позициониране от 0,002 мм. Тя може да постигне максимално ускорение от 3G, скорост на рязане от 80 мм/мин и скорост на сухо движение от 250 м/мин.
● Функции за безопасност: Включва защита от претоварване с наблюдение на въртящия момент на оста в реално време, която спира работата и задейства серво аларма в случай на проблем.
● Алармена система и поддръжка: Регистрите на алармите могат да бъдат експортирани за справка от оператора. Системата предлага и удобни за потребителя функции за поддръжка, като например автоматично калибриране и режим на прекъсване.
● Пускане в експлоатация: Разширени функции, като например откриване на дъга в затворен контур, спомагат за намаляване на времето за въвеждане в експлоатация, докато наблюдението на въртящия момент проверява механичното зацепване за потенциално стегнатост или хлабавост.
CNC системата на Raytools позволява прецизна синхронизация между лазера, двигателите и другите машинни компоненти. Това води до подобрена точност на рязане, особено при сложни конструкции и приложения с висока толерантност.
Модулният дизайн на CNC системата на Raytools позволява лесно интегриране на допълнителни сензори, оси или периферни устройства. Тази мащабируемост прави машината адаптивна към широк спектър от задачи за рязане и бъдещи разширения.
Ниската латентност и трептене, осигурени от EtherCAT, са критични при лазерното рязане, където синхронизацията е от съществено значение. Това гарантира, че лазерната глава се движи плавно и постоянно, намалявайки грешките и подобрявайки цялостното качество на рязането.
С бърза комуникация и обработка, машината може да работи с по-високи скорости без компромис с точността. Това води до по-кратки цикли и повишена производителност.
Тъй като EtherCAT е широко разпространена и непрекъснато се развива, машините, използващи тази технология, са по-добре позиционирани за бъдещи подобрения и интеграция с нови технологии.
Опционална CCD камера
Висока точност на позициониране: В сравнение с традиционните методи за намиране на ръбове, CCD визуалното позициониране постига нива на прецизност до 0,001 мм, което го прави идеален за високопрецизни машинни приложения.
Бърза скорост на позициониране: Системата за визуално позициониране изисква само няколко референтни точки за заснемане, след което CCD алгоритъмът бързо изчислява ъгъла на отместване на материала, което значително намалява времето за настройка.
По-безопасен метод за намиране на ръбове: За разлика от конвенционалните техники, визуалното позициониране с CCD не изисква режещата глава да е в непосредствена близост до повърхността на листа, като по този начин се минимизира рискът от повреда на режещата глава.
