EMP8080 høypresisjonsfiberlaserskjæremaskin 800 * 800 mm prosesseringsstørrelse
Det EtherCAT-bussbaserte CNC-systemet forbedrer fleksibiliteten og skalerbarheten til utstyret betraktelig, og gjør smarte fabrikker og sammenkoblede enheter til en realitet.
Rammen har en marmorstruktur som gir utmerket stivhet og høy styrke. Tverrbjelken er designet for å være lett, og tilbyr imponerende akselerasjonsytelse, og er presist maskinert med en CNC-fiberlaserskjæremaskin for å sikre nøyaktig og jevn bevegelse.
samme | EMP8080 | |
Lineær encoder (Fagor) | Oppløsningsforhold 0,5 μm | |
Marmor | 1800*1350*200 | |
Visuelt posisjoneringsområde | 800 * 690 mm | |
Maks. akselerasjon | 1,5 g | |
Behandlingsstørrelse | 800 * 800 mm | |
X-aksen | Rask bevegelseshastighet | 60 m/min |
Effektiv reise | 800 mm | |
Posisjoneringsnøyaktighet (skjæring) | ±20 μm | |
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet | ±5 μm | |
Y-akse | Rask bevegelseshastighet | 60 m/min |
Effektiv reise | 800 mm | |
Posisjoneringsnøyaktighet (skjæring) | ±20 μm | |
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet | ±5 μm | |
Z-akse | Reise | 100 mm |
| Maskinens kjøremiljø | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Omgivelsesforhold | Ventilert, ingen vibrasjoner |
| Strømforsyning | 380V±10%/3-fase eller 220V±10%/1-fase |
| Strømforsyningsfrekvens. | 50Hz |
| Maskinens strømforbruk | ≤3000W (ekskludert kjøler og laser) |
Raytools EthreCAT CNC-kontrollsystem
●Prosessdatabasen kan utvides fullt ut basert på kundens krav, og støtter avanserte funksjoner som flycutting, downjumping, kompensasjon, ledningskontroll, mikroskjøter, pre-piercing, flernivåpiercing og filmskjæring, blant annet.
● Kantdeteksjon og sortering: Systemet tilbyr både Auto FindEdge og Manual FindEdge-funksjonalitet. Auto FindEdge kan automatisk justere for små vinkelavvik i materialet. Ytterligere funksjoner inkluderer automatisk sortering, knekkpunktskjæring og muligheten til å sortere filer i systemgjenkjente formater (NC- eller PART-filer).
● Skjæreteknikker: Systemet støtter spesialiserte teknikker som kjølepunktsskjæring og trekantskjæring, noe som sikrer optimal kontroll og presisjon under komplekse operasjoner.
● Kompatibilitet: Den er kompatibel med diverse lasersystemer og tillater manuell G-kodemodifisering for tilpasset prosessering. Kommunikasjon: Systemet bruker EtherCAT-protokollen og sikrer sanntidskontroll med en oppdateringssyklus på bare 1 millisekund.
● Presisjon og hastighet: Systemet leverer en banenøyaktighet på 0,005 mm, en posisjoneringsnøyaktighet på 0,001 mm og en gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på 0,002 mm. Det kan oppnå en maksimal akselerasjon på 3G, en skjærehastighet på 80 mm/min og en tørrbevegelseshastighet på 250 m/min.
● Sikkerhetsfunksjoner: Inkluderer overbelastningsbeskyttelse med sanntidsovervåking av aksemomentet, som stopper driften og utløser en servoalarm ved et problem.
● Alarm og vedlikehold: Alarmlogger kan eksporteres for operatørreferanse. Systemet tilbyr også brukervennlige vedlikeholdsfunksjoner som automatisk kalibrering og knekkpunktmodus.
● Igangkjøring: Avanserte funksjoner som lysbuedeteksjon i nær sløyfe bidrar til å redusere igangkjøringstiden, mens momentovervåking kontrollerer mekanisk inngrep for potensiell tetthet eller løshet.
Raytools CNC-system muliggjør presis synkronisering mellom laser, motorer og andre maskinkomponenter. Dette resulterer i forbedret skjærenøyaktighet, spesielt for intrikate design og applikasjoner med høy toleranse.
Raytools CNC-systemmodulær design muliggjør enkel integrering av ekstra sensorer, akser eller periferiutstyr. Denne skalerbarheten gjør maskinen tilpasningsdyktig til et bredt spekter av skjæreoppgaver og fremtidige utvidelser.
Den lave latensen og jitteren som EtherCAT gir er kritiske i laserskjæring, der timing er avgjørende. Dette sikrer at laserhodet beveger seg jevnt og konsekvent, noe som reduserer feil og forbedrer den generelle skjærekvaliteten.
Med rask kommunikasjon og prosessering kan maskinen operere med høyere hastigheter uten at det går på bekostning av nøyaktigheten. Dette fører til kortere syklustider og økt produktivitet.
Ettersom EtherCAT er bredt tatt i bruk og kontinuerlig utvikles, er maskiner som bruker denne teknologien bedre posisjonert for fremtidige oppgraderinger og integrering med ny teknologi.
Valgfritt CCD-kamera
Høy posisjoneringsnøyaktighet: Sammenlignet med tradisjonelle kantfinningsmetoder oppnår CCD visuell posisjonering presisjonsnivåer så fine som 0,001 mm, noe som gjør den ideell for høypresisjonsmaskinering.
Rask posisjoneringshastighet: Det visuelle posisjoneringssystemet krever bare noen få referansepunkter for å fange opp, hvoretter CCD-algoritmen raskt beregner materialets forskyvningsvinkel, noe som reduserer oppsetttiden betydelig.
Sikrere kantfinningsmetode: I motsetning til konvensjonelle teknikker krever ikke visuell CCD-posisjonering at skjærehodet er i nærheten av plateoverflaten, noe som minimerer risikoen for skade på skjærehodet.
