EMP8080 högprecisionsfiberlaserskärmaskin 800 * 800 mm bearbetningsstorlek
Det EtherCAT-bussbaserade CNC-systemet förbättrar utrustningens flexibilitet och skalbarhet avsevärt, vilket gör smarta fabriker och sammankopplade enheter till verklighet.
Ramen har en marmorstruktur som ger utmärkt styvhet och hög hållfasthet. Tvärbalken är konstruerad för att vara lätt och erbjuder imponerande accelerationsprestanda, och är precisionsbearbetad med en CNC-fiberlaserskärmaskin för att säkerställa exakt och smidig rörelse.
samma | EMP8080 | |
Linjär kodare (Fagor) | Upplösningsförhållande 0,5 μm | |
Marmor | 1800*1350*200 | |
Visuellt positioneringsområde | 800*690 mm | |
Max. Acceleration | 1,5 g | |
Bearbetningsstorlek | 800*800mm | |
X-axeln | Snabb hastighet | 60m/min |
Effektiv resa | 800 mm | |
Positioneringsnoggrannhet (skärning) | ±20 μm | |
Upprepad positioneringsnoggrannhet | ±5 μm | |
Y-axeln | Snabbhastighet | 60m/min |
Effektiv resa | 800 mm | |
Positioneringsnoggrannhet (skärning) | ±20 μm | |
Upprepad positioneringsnoggrannhet | ±5 μm | |
Z-axel | Resa | 100 mm |
| Maskinens körmiljö | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Omgivningsförhållanden | Ventilerad, ingen vibration |
| Strömförsörjning | 380V±10%/3-fas eller 220V±10%/1-fas |
| Strömförsörjningsfrekvens. | 50Hz |
| Maskinens strömförbrukning | ≤3000W (exklusive kylare och laser) |
Raytools EthreCAT CNC-styrsystem
●Processdatabasen är helt utbyggbar baserat på kundens krav och stöder avancerade funktioner som flugskärning, nedhoppning, kompensation, ledningskontroll, mikrofogar, förpiercing, flernivåpiercing och filmskärning, bland annat.
● Kantdetektering och sortering: Systemet erbjuder både Auto FindEdge och Manual FindEdge-funktioner. Auto FindEdge kan automatiskt justera för små vinkelavvikelser i materialet. Ytterligare funktioner inkluderar automatisk sortering, brytpunktsskärning och möjligheten att sortera filer i systemigenkända format (NC- eller PART-filer).
● Skärtekniker: Systemet stöder specialiserade tekniker som kylpunkts- och triangelskärning, vilket säkerställer optimal kontroll och precision under komplexa operationer.
● Kompatibilitet: Den är kompatibel med olika lasersystem och möjliggör manuell G-kodmodifiering för anpassad bearbetning. Kommunikation: Systemet använder EtherCAT-protokollet och säkerställer realtidskontroll med en uppdateringscykel på bara 1 millisekund.
● Precision och hastighet: Systemet levererar en bannoggrannhet på 0,005 mm, en positioneringsnoggrannhet på 0,001 mm och en upprepad positioneringsnoggrannhet på 0,002 mm. Det kan uppnå en maximal acceleration på 3G, en skärhastighet på 80 mm/min och en torrrörelsehastighet på 250 m/min.
● Säkerhetsfunktioner: Inkluderar överbelastningsskydd med realtidsövervakning av axelmomentet, vilket stoppar driften och utlöser ett servolarm vid problem.
● Larm och underhåll: Larmloggar kan exporteras för operatörsreferens. Systemet erbjuder även användarvänliga underhållsfunktioner som automatisk kalibrering och brytpunktsläge.
● Idrifttagning: Avancerade funktioner som ljusbågsdetektering i nära slinga hjälper till att minska idrifttagningstiden, medan momentövervakning kontrollerar mekaniskt ingrepp för potentiell åtdragning eller glapp.
Raytools CNC-system möjliggör exakt synkronisering mellan laser, motorer och andra maskinkomponenter. Detta resulterar i förbättrad skärnoggrannhet, särskilt för invecklade konstruktioner och applikationer med höga toleranser.
Raytools CNC-systems modulära design möjliggör enkel integration av ytterligare sensorer, axlar eller kringutrustning. Denna skalbarhet gör maskinen anpassningsbar till ett brett spektrum av skäruppgifter och framtida expansioner.
Den låga latensen och jittern som EtherCAT erbjuder är avgörande vid laserskärning, där timing är avgörande. Detta säkerställer att laserhuvudet rör sig smidigt och konsekvent, vilket minskar fel och förbättrar den totala skärkvaliteten.
Med snabb kommunikation och bearbetning kan maskinen arbeta med högre hastigheter utan att kompromissa med noggrannheten. Detta leder till kortare cykeltider och ökad produktivitet.
Eftersom EtherCAT är allmänt antaget och kontinuerligt utvecklas är maskiner som använder denna teknik bättre positionerade för framtida uppgraderingar och integration med ny teknik.
CCD-kamera (tillval)
Hög positioneringsnoggrannhet: Jämfört med traditionella kantsökningsmetoder uppnår CCD-visuell positionering precisionsnivåer så fina som 0,001 mm, vilket gör den idealisk för högprecisionsbearbetningstillämpningar.
Snabb positioneringshastighet: Det visuella positioneringssystemet kräver bara ett fåtal referenspunkter för att fånga, varefter CCD-algoritmen snabbt beräknar materialets offsetvinkel, vilket avsevärt minskar uppställningstiden.
Säkrare kantsökningsmetod: Till skillnad från konventionella tekniker kräver inte visuell CCD-positionering att skärhuvudet är i nära anslutning till arkytan, vilket minimerar risken för skador på skärhuvudet.
