EMP8080 Héichpräzisiounsfaserlaserschneidmaschinn 800*800mm Veraarbechtungsgréisst
Den EtherCAT-Bus-baséierten CNC-System verbessert d'Flexibilitéit an d'Skalierbarkeet vun der Ausrüstung däitlech, wouduerch intelligent Fabriken a vernetzt Apparater Realitéit ginn.
De Kader huet eng Marmorstruktur, déi exzellent Steifheet a grouss Festigkeit bitt. De Querbalke ass liicht entwéckelt, bitt eng beandrockend Beschleunigungsleistung a gëtt präzis mat enger CNC-Gantry-Faserlaserschneidmaschinn gefräst, fir eng präzis a reibungslos Bewegung ze garantéieren.
d'selwecht | EMP8080 | |
Linearen Encoder (Fagor) | Opléisungsverhältnis 0,5 μm | |
Marmer | 1800*1350*200 | |
Visuell Positionéierungsberäich | 800*690mm | |
Maximal Beschleunigung | 1,5 g | |
Veraarbechtungsgréisst | 800*800mm | |
X-Achs | Schnell Bewegungsgeschwindegkeet | 60m/Minutt |
Effektiv Rees | 800mm | |
Positionéierungsgenauegkeet (Schneiden) | ±20μm | |
Widderholl Positionéierungsgenauegkeet | ±5μm | |
Y-Achs | Schnellbewegung | 60m/Minutt |
Effektiv Rees | 800mm | |
Positionéierungsgenauegkeet (Schneiden) | ±20μm | |
Widderholl Positionéierungsgenauegkeet | ±5μm | |
Z-Achs | Reesen | 100mm |
| Maschinn Lafëmfeld | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Ëmfeldbedingungen | Belëftet, keng Vibratiounen |
| Stroumversuergung | 380V±10%/3-Phas oder 220V±10%/1-Phas |
| Stroumversuergungsfrequenz. | 50Hz |
| Stroumverbrauch vun der Maschinn | ≤3000W (ausser Chiller & Laser) |
Raytools EthreCAT CNC-Kontrollsystem
●D'Prozessdatenbank ass komplett erweiterbar op Basis vun de Ufuerderunge vum Client a ënnerstëtzt fortgeschratt Funktiounen wéi Fly Cutting, Down Jumping, Kompensatioun, Lead Control, Mikrogelenker, Pre-Piercing, Multi-Level Piercing a Filmschneiden, ënner anerem.
● Kantenerkennung a Sortéierung: De System bitt souwuel Auto FindEdge wéi och Manual FindEdge Funktionalitéiten. Auto FindEdge kann automatesch liicht Winkelofwäichungen am Material upassen. Zousätzlech Funktiounen enthalen automatesch Sortéierung, Brochpunktschneiden an d'Méiglechkeet, Dateien a vum System unerkannte Formater (NC- oder PART-Dateien) ze sortéieren.
● Schneidtechniken: De System ënnerstëtzt spezialiséiert Techniken ewéi Killpunkt- a Dräieckschneiden, wat optimal Kontroll a Präzisioun bei komplexen Operatiounen garantéiert.
● Kompatibilitéit: Et ass kompatibel mat verschiddene Lasersystemer a erlaabt eng manuell G-Code-Modifikatioun fir personaliséiert Veraarbechtung. Kommunikatioun: Mat Hëllef vum EtherCAT-Protokoll garantéiert de System Echtzäitkontroll mat engem Erfrëschungszyklus vun nëmmen 1 Millisekonn.
● Präzisioun a Geschwindegkeet: De System liwwert eng Bunngenauegkeet vun 0,005 mm, eng Positionéierungsgenauegkeet vun 0,001 mm an eng Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun 0,002 mm. Et kann eng maximal Beschleunigung vun 3G, eng Schnëttgeschwindegkeet vun 80 mm/min an eng Dréchebewegungsgeschwindegkeet vun 250 m/min erreechen.
● Sécherheetsfeatures: Enthält Iwwerlaaschtungsschutz mat Echtzäit-Iwwerwaachung vum Achsendréimoment, deen de Betrib stoppt an am Fall vun engem Problem e Servo-Alarm ausléist.
● Alarm an Ënnerhalt: Alarmprotokoller kënnen als Referenz fir de Bedreiwer exportéiert ginn. De System bitt och benotzerfrëndlech Ënnerhaltsfunktiounen wéi automatesch Kalibrierung a Breakpoint-Modus.
● Inbetriebsetzung: Fortgeschratt Funktiounen wéi d'Detektioun vun der Lichtbogenamt am Close-Loop hëllefen d'Inbetriebsetzungszäit ze reduzéieren, während d'Dréimomentiwwerwaachung d'mechanescht Vernetzung op potenziell Dichtheet oder Losheet iwwerpréift.
De Raytools CNC-System erméiglecht eng präzis Synchroniséierung tëscht dem Laser, de Motoren an anere Maschinnkomponenten. Dëst resultéiert an enger verbesserter Schnëttgenauegkeet, besonnesch fir komplizéiert Designen an Uwendungen mat héijen Toleranzen.
De modulare Design vum Raytools CNC-System erlaabt eng einfach Integratioun vun zousätzleche Sensoren, Achsen oder Peripheriegeräter. Dës Skalierbarkeet mécht d'Maschinn upassbar un eng breet Palette vu Schnëttaufgaben a zukünfteg Erweiderungen.
Déi niddreg Latenz an den Jitter, déi vum EtherCAT geliwwert ginn, si kritesch beim Laserschneiden, wou Timing essentiell ass. Dëst garantéiert, datt de Laserkapp sech reibungslos a konsequent beweegt, wat Feeler reduzéiert an d'Gesamtschnittqualitéit verbessert.
Mat schneller Kommunikatioun a Veraarbechtung kann d'Maschinn mat méi héije Geschwindegkeete funktionéieren, ouni datt d'Genauegkeet a Gefor kënnt. Dëst féiert zu méi kuerze Zykluszäiten an enger erhéichter Produktivitéit.
Well EtherCAT wäit verbreet ass a kontinuéierlech weiderentwéckelt gëtt, si Maschinnen, déi dës Technologie benotzen, besser positionéiert fir zukünfteg Upgrades an Integratioun mat neien Technologien.
Optional CCD Kamera
Héich Positionéierungsgenauegkeet: Am Verglach mat traditionelle Kantenfindungsmethoden erreecht d'CCD visuell Positionéierung Präzisiounsniveauen vun bis zu 0,001 mm, wat se ideal fir héichpräzis Bearbechtungsapplikatioune mécht.
Schnell Positionéierungsgeschwindegkeet: De visuelle Positionéierungssystem brauch nëmme wéineg Referenzpunkten fir ze erfassen, duerno berechent den CCD-Algorithmus séier den Offsetwénkel vum Material, wat d'Opstellungszäit däitlech reduzéiert.
Sécher Kantenfindungsmethod: Am Géigesaz zu konventionellen Techniken erfuerdert d'visuell CCD-Positionéierung net, datt de Schnëttkapp a noer Noperschaft vun der Blechuewerfläch ass, wat de Risiko vu Schied um Schnëttkapp miniméiert.
