Vysoko presný vláknový laserový rezací stroj EMP8080 s rozmermi spracovania 800 * 800 mm
CNC systém založený na zbernici EtherCAT výrazne zvyšuje flexibilitu a škálovateľnosť zariadení, čím sa inteligentné továrne a prepojené zariadenia stávajú realitou.
Rám má mramorovú štruktúru, ktorá poskytuje vynikajúcu tuhosť a vysokú pevnosť. Priečny nosník je navrhnutý tak, aby bol ľahký, ponúkal pôsobivý akceleračný výkon a je presne opracovaný pomocou CNC portálového vláknového laserového rezacieho stroja, aby sa zabezpečil presný a plynulý pohyb.
rovnaký | EMP8080 | |
Lineárny enkodér (Fagor) | Rozlíšenie 0,5 μm | |
Mramor | 1800*1350*200 | |
Rozsah vizuálneho polohovania | 800 * 690 mm | |
Max. zrýchlenie | 1,5 g | |
Veľkosť spracovania | 800 * 800 mm | |
Os X | Rýchla rýchlosť | 60 m/min |
Efektívne cestovanie | 800 mm | |
Presnosť polohovania (rezanie) | ±20 μm | |
Opakovaná presnosť polohovania | ±5 μm | |
Os Y | Rýchlo sa pohybujúciRýchlosť | 60 m/min |
Efektívne cestovanie | 800 mm | |
Presnosť polohovania (rezanie) | ±20 μm | |
Opakovaná presnosť polohovania | ±5 μm | |
Os Z | Cestovanie | 100 mm |
| Prostredie spustené strojom | |
| Teplota | -10℃~45℃ |
| Pravá ruka | |
| Okolité podmienky | Vetrané, bez vibrácií |
| Napájací zdroj | 380 V ± 10 % / 3-fázové alebo 220 V ± 10 % / 1-fázové |
| Frekvencia napájacieho zdroja. | 50 Hz |
| Spotreba energie stroja | ≤3000 W (okrem chladiča a laseru) |
CNC riadiaci systém Raytools EthreCAT
●Databáza procesov je plne rozšíriteľná na základe požiadaviek klienta a podporuje pokročilé funkcie, ako je okrem iného rezanie pozdĺžnym smerom, preskakovanie smerom nadol, kompenzácia, kontrola vedenia, mikrospoje, predpichovanie, viacúrovňové prepichovanie a rezanie fólie.
● Detekcia a triedenie hrán: Systém ponúka funkcie automatického vyhľadávania hrany (Auto FindEdge) aj manuálneho vyhľadávania hrany (Manual FindEdge). Funkcia automatického vyhľadávania hrany (Auto FindEdge) dokáže automaticky upraviť mierne uhlové odchýlky v materiáli. Medzi ďalšie funkcie patrí automatické triedenie, rezanie v bodoch zlomu a možnosť triedenia súborov do systémom rozpoznávaných formátov (súbory NC alebo DIELOV).
● Techniky rezania: Systém podporuje špecializované techniky, ako je bod chladenia a trojuholníkové rezanie, čím zabezpečuje optimálnu kontrolu a presnosť počas zložitých operácií.
● Kompatibilita: Je kompatibilný s rôznymi laserovými systémami a umožňuje manuálnu úpravu G-kódu pre prispôsobené spracovanie. Komunikácia: Vďaka protokolu EtherCAT systém zaisťuje riadenie v reálnom čase s obnovovacím cyklom iba 1 milisekunda.
● Presnosť a rýchlosť: Systém poskytuje presnosť dráhy 0,005 mm, presnosť polohovania 0,001 mm a presnosť opakovaného polohovania 0,002 mm. Dokáže dosiahnuť maximálne zrýchlenie 3G, rýchlosť rezania 80 mm/min a rýchlosť suchého pohybu 250 m/min.
● Bezpečnostné prvky: Zahŕňa ochranu proti preťaženiu s monitorovaním krútiaceho momentu osi v reálnom čase, ktorá v prípade problému zastaví prevádzku a spustí alarm serva.
● Alarm a údržba: Záznamy alarmov je možné exportovať pre potreby operátora. Systém tiež ponúka užívateľsky prívetivé funkcie údržby, ako je automatická kalibrácia a režim bodu prerušenia.
● Uvedenie do prevádzky: Pokročilé funkcie, ako je detekcia oblúka v uzavretej slučke, pomáhajú skrátiť čas uvedenia do prevádzky, zatiaľ čo monitorovanie krútiaceho momentu kontroluje mechanické zábery, či nie sú tesné alebo uvoľnené.
CNC systém Raytools umožňuje presnú synchronizáciu medzi laserom, motormi a ďalšími komponentmi stroja. Výsledkom je zvýšená presnosť rezania, najmä pri zložitých konštrukciách a aplikáciách s vysokou toleranciou.
Modulárny dizajn CNC systému Raytools umožňuje jednoduchú integráciu ďalších senzorov, osí alebo periférií. Táto škálovateľnosť robí stroj prispôsobiteľným širokej škále rezacích úloh a budúcim rozšíreniam.
Nízka latencia a jitter, ktoré poskytuje EtherCAT, sú kritické pri laserovom rezaní, kde je načasovanie nevyhnutné. To zaisťuje plynulý a konzistentný pohyb laserovej hlavy, čím sa znižujú chyby a zlepšuje celková kvalita rezu.
Vďaka rýchlej komunikácii a spracovaniu môže stroj pracovať pri vyšších rýchlostiach bez kompromisov v presnosti. To vedie ku kratším cyklom a zvýšenej produktivite.
Keďže sa EtherCAT široko používa a neustále sa vyvíja, stroje používajúce túto technológiu sú lepšie pripravené na budúce vylepšenia a integráciu s novými technológiami.
Voliteľná CCD kamera
Vysoká presnosť polohovania: V porovnaní s tradičnými metódami vyhľadávania hrán dosahuje vizuálne polohovanie CCD presnosť až 0,001 mm, vďaka čomu je ideálne pre vysoko presné obrábacie aplikácie.
Rýchle polohovanie: Systém vizuálneho určovania polohy vyžaduje na zachytenie iba niekoľko referenčných bodov, po ktorých algoritmus CCD rýchlo vypočíta uhol odsadenia materiálu, čím sa výrazne skracuje čas nastavenia.
Bezpečnejšia metóda vyhľadávania hrán: Na rozdiel od konvenčných techník, vizuálne polohovanie CCD nevyžaduje, aby bola rezná hlava v tesnej blízkosti povrchu plechu, čím sa minimalizuje riziko poškodenia reznej hlavy.
