EMP8080高精度光纖雷射切割機800*800mm加工尺寸
基於EtherCAT總線的CNC系統大大增強了設備的靈活性和可擴展性，使智慧工廠和設備互聯成為現實。
機架採用大理石結構，剛性好，強度高；橫樑採用輕量化設計，加速性能優異，並採用數控龍門光纖雷射切割機精密加工，確保運動精準平穩。
相同的 | EMP8080 | |
線性編碼器（Fagor） | 解析度0.5μm | |
大理石 | 1800*1350*200 | |
視覺定位範圍 | 800*690毫米 | |
最大加速度 | 1.5克 | |
加工尺寸 | 800*800毫米 | |
X軸 | 快速移動速度 | 60米/分鐘 |
有效旅行 | 800毫米 | |
定位精度（切割） | ±20μm | |
重複定位精度 | ±5μm | |
Y軸 | 快速移動速度 | 60米/分鐘 |
有效旅行 | 800毫米 | |
定位精度（切割） | ±20μm | |
重複定位精度 | ±5μm | |
Z軸 | 旅行 | 100毫米 |
| 機器運作環境 | |
| 溫度。 | -10℃~45℃ |
| RH | |
| 環境條件 | 通風、無振動 |
| 電源 | 380V±10%/三相或220V±10%/單相 |
| 電源頻率。 | 50赫茲 |
| 機器功耗 | ≤3000W（不含冷水機和雷射） |
Raytools EthreCAT CNC控制系統
●製程資料庫可依客戶要求進行全面擴展，支援飛切、下跳、補償、引線控制、微接頭、預穿孔、多級穿孔、薄膜切割等高級功能。
● 邊緣偵測與排序： 系統提供自動尋邊和手動尋邊功能。自動尋邊功能可根據材質的細微角度偏差自動調整。其他功能包括自動排序、斷點切割以及將檔案排序為系統可識別的格式（NC 檔案或 PART 檔案）。
● 切割技術： 該系統支援冷卻點和三角切割等專門技術，確保在複雜操作過程中實現最佳控制和精度。
● 相容性： 它與各種雷射系統相容，並允許手動修改G代碼以實現客製化處理。通訊：利用EtherCAT協議，此系統可確保即時控制，刷新周期僅1毫秒。
● 精度和速度： 此系統路徑精度0.005mm，定位精度0.001mm，重複定位精度0.002mm，最大加速度3G，切割速度80mm/min，空行速度250m/min。
● 安全特性： 包括過載保護和軸扭矩的即時監控，一旦出現問題，就會停止運作並發出伺服警報。
● 警報與維護： 警報日誌可匯出供操作員參考。系統還提供使用者友善的維護功能，例如自動校準和斷點模式。
● 調試： 閉環電弧檢測等高級功能有助於減少調試時間，而扭矩監控可以檢查機械嚙合是否可能過緊或過鬆。
Raytools CNC 系統可實現雷射、馬達和其他機器部件之間的精確同步。這可提高切割精度，尤其適用於複雜設計和高公差應用。
Raytools CNC 系統的模組化設計使其能夠輕鬆整合額外的感測器、軸或週邊設備。這種可擴展性使該機床能夠適應各種切割任務和未來的擴展。
EtherCAT 提供的低延遲和低抖動特性對於雷射切割至關重要，因為時間至關重要。這確保了雷射頭平穩一致地移動，從而減少錯誤並提高整體切割品質。
透過快速通訊和處理，機器可以在不影響精度的情況下以更高的速度運行。這可以縮短循環時間並提高生產力。
隨著 EtherCAT 的廣泛採用和不斷發展，使用該技術的機器更適合未來的升級和與新技術的整合。
選購CCD相機
高定位精度： 與傳統尋邊方法相比，CCD視覺定位可達到0.001mm的精確度，非常適合高精度加工應用。
定位速度快： 視覺定位系統只需要捕捉幾個參考點，然後CCD演算法快速計算材料的偏移角度，大大減少了設定時間。
更安全的邊緣查找方法： 與傳統技術不同，CCD視覺定位不需要切割頭靠近板材表面，從而最大限度地降低了切割頭損壞的風險。
