Machine de découpe laser de précision EMP6060, dimensions de traitement 600 x 600 mm
Le châssis principal de la machine de découpe laser présente une excellente rigidité et une grande résistance. La base est en marbre bleu, tandis que la traverse est en aluminium extrudé. Cette combinaison garantit une accélération supérieure et prévient efficacement les déformations structurelles.
Haute précision et performances stables :
La petite machine de découpe laser EMP6060 est dotée d'une conception de portique à double entraînement et est équipée d'un guide linéaire de haute précision, offrant une excellente précision de positionnement répétitif, une usure minimale et des performances stables.
même | EMP6060 | |
Codeur linéaire (Fagor) | Rapport de résolution 0,5 μm | |
Marbre | 1800*1350*200 | |
Plage de positionnement visuel | 600*490,5 mm | |
Accélération maximale | 1,5 g | |
Taille de traitement | 600*600mm | |
Axe X | Vitesse de déplacement rapide | 60 m/min |
Voyage efficace | 600 mm | |
Précision de positionnement (coupe) | ±20 μm | |
Précision de positionnement répétée | ±5 μm | |
Axe Y | Vitesse de déplacement rapide | 60 m/min |
Voyage efficace | 600 mm | |
Précision de positionnement (coupe) | ±20 μm | |
Précision de positionnement répétée | ±5 μm | |
axe Z | Voyage | 100 mm |
| Environnement d'exécution de la machine | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Conditions ambiantes | Ventilé, sans vibration |
| Alimentation électrique | 380 V ± 10 %/triphasé ou 220 V ± 10 %/monophasé |
| Fréquence d'alimentation. | 50 Hz |
| Consommation électrique de la machine | ≤ 3000 W (refroidisseur et laser exclus) |
Système de contrôle CNC Raytools EthreCAT
●La base de données de processus peut être étendue selon les besoins des clients.
●Coupe à la volée, saut vers le bas, compensation, avance, micro-joint, pré-perçage, perçage à plusieurs niveaux et coupe de film, etc.
●Recherche automatique des bords, recherche manuelle des bords, tri automatique et coupure des points d'arrêt, etc.
●Point de refroidissement et coupe triangulaire.
●Tri automatique : transfert automatique vers un format reconnu par le système, tri automatique et génération vers des fichiers NC ou PART.
●Compatible avec divers lasers.
●Compatible avec le traitement par modification manuelle du code G
●Communication : Contrôle du protocole EtherCAT avec cycle de rafraîchissement en temps réel 1 ms.
●Précision : parcours 0,005 mm, positionnement 0,001 mm, positionnement répété 0,002 mm.
●Vitesse : accélération max. 3G, coupe max. 80 mm/min, mouvement à sec max. 250 m/min.
●Sécurité : protection contre les surcharges au moment de l'axe, surveillance en temps réel au moment de l'arrêt de l'axe et téléchargement de l'alarme servo.
●FindEdge : FindEdge automatique et FindEdge manuel (FindEdge automatique peut changer d'angle automatiquement en détectant une légère déviation d'angle du matériau métallique).
●Alarme : exportation du journal des alarmes pour donner une référence à l'opérateur.
●Entretien convivial : calibrage automatique et mode point d'arrêt.
●Mise en service : détection d'arc en boucle fermée pour un gain de temps. Surveillance du couple pour détecter l'état de l'engrènement mécanique, qu'il soit trop serré ou trop lâche.
Le système CNC basé sur le bus EtherCAT joue un rôle important dans de plus en plus de domaines industriels avec Amour. Avec le développement continu de la technologie, EtherCAT jouera un rôle encore plus important dans l'automatisation industrielle future.
Caméra CCD en option
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Traitement groupé. Des méthodes de traitement et de non-traitement sont disponibles pour le regroupement. Dans certains cas, cela permet d'éviter efficacement les erreurs thermiques pouvant affecter la précision de la coupe.
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Le système visuel CCD traite les images via un logiciel qui aide à analyser l'image à l'aide d'outils.
Application d'une caméra visuelle pour analyser l'image et l'échantillon afin de suivre les points de repère.
La fonction de chargement et de déchargement automatique est personnalisée
