EMP6060 Precizni laserski rezalni stroj, velikost obdelave 600 * 600 mm
Glavni okvir laserskega rezalnega stroja je izdelan z odlično splošno togostjo in visoko trdnostjo. Podstavek je izdelan iz modrega marmorja, prečni nosilec pa iz ekstrudiranega aluminija. Ta kombinacija zagotavlja vrhunsko pospeševanje in učinkovito preprečuje strukturne deformacije.
Visoka natančnost in stabilna zmogljivost:
Majhen laserski rezalni stroj EMP6060 ima portalno zasnovo z dvojnim pogonom in je opremljen z visoko natančnim linearnim vodilom, ki ponuja odlično natančnost ponavljajočega se pozicioniranja, minimalno obrabo in stabilno delovanje.
enako | EMP6060 | |
Linearni dajalnik (Fagor) | Razmerje ločljivosti 0,5 μm | |
Marmor | 1800*1350*200 | |
Vizualno območje pozicioniranja | 600 * 490,5 mm | |
Maks. pospešek | 1,5 g | |
Velikost obdelave | 600 * 600 mm | |
Os X | Hitra hitrost | 60 m/min |
Učinkovito potovanje | 600 mm | |
Natančnost pozicioniranja (rezanje) | ±20 μm | |
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja | ±5 μm | |
Os Y | Hitro premikanje | 60 m/min |
Učinkovito potovanje | 600 mm | |
Natančnost pozicioniranja (rezanje) | ±20 μm | |
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja | ±5 μm | |
Z-os | Potovanja | 100 mm |
| Strojno delovno okolje | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| Dežna resnica | |
| Okoljski pogoji | Prezračeno, brez vibracij |
| Napajalnik | 380 V ± 10 %/3-fazni ali 220 V ± 10 %/1-fazni |
| Frekvenca napajanja. | 50 Hz |
| Poraba energije stroja | ≤3000 W (brez hladilnika in laserja) |
CNC krmilni sistem Raytools EthreCAT
●Podatkovno bazo procesov je mogoče razširiti po potrebi strank.
●Rezanje navzdol, skok navzdol, kompenzacija, vodenje, mikrospoj, predhodno prebadanje, večnivojsko prebadanje in rezanje filma itd.⋯
●Samodejno iskanje robov, ročno iskanje robov, samodejno razvrščanje in izrezovanje prelomnih točk itd.⋯
●Hladilna točka in trikotni rez.
●Samodejno razvrščanje: samodejni prenos v sistemsko prepoznano obliko, samodejno razvrščanje in generiranje v NC ali PART datoteke.
●Združljiv z različnimi laserji.
●Združljivo z obdelavo z ročnim spreminjanjem G-kode
●Komunikacija: Krmiljenje protokola EtherCAT s ciklom osveževanja v realnem času 1 ms.
●Natančnost: pot 0,005 mm, pozicioniranje 0,001 mm, ponovljeno pozicioniranje 0,002 mm.
●Hitrost: maks. pospešek 3G, maks. rezanje 80 mm/min, maks. suho gibanje 250 m/min.
●Varnost: zaščita pred preobremenitvijo osnega momenta, spremljanje osnega momenta v realnem času za zaustavitev in nalaganje servo alarma.
●FindEdge: Samodejno FindEdge in ročno FindEdge (Auto FindEdge lahko samodejno obrne kot z zaznavanjem rahlega odstopanja kota kovinskega materiala).
●Alarm: izvoz dnevnika alarmov za sklicevanje na operaterja.
●Prijazno vzdrževanje: samodejna kalibracija in način prelomne točke.
●Zagon: funkcija zaznavanja obloka v zaprti zanki za prihranek časa zagona. Funkcija spremljanja navora za zaznavanje stanja mehanskega zapiranja, če je pretesno ali preohlapen.
CNC sistemi na osnovi vodila EtherCAT igrajo pomembno vlogo v vedno več industrijskih področjih z Z nenehnim razvojem tehnologije bo EtherCAT igral še pomembnejšo vlogo v industrijski avtomatizaciji prihodnosti.
Dodatna CCD kamera
-
Združevanje v skupine Za združevanje so na voljo obdelovalne in neobdelovalne metode. V različnih primerih to učinkovito pomaga preprečiti toplotno napako, ki lahko vpliva na natančnost rezanja.
-
CCD vizualni sistem obdeluje slike s programsko opremo, ki pomaga pri analizi slike z orodji.
Uporaba vizualne kamere za analizo slike in vzorčenje za označevanje točk sledenja.
Funkcija samodejnega nalaganja in razkladanja je prilagojena
