EMP6060 Präzisions-Laserschneidmaschine 600*600mm Verarbeitungsgröße
Der Hauptrahmen der Laserschneidmaschine zeichnet sich durch hervorragende Gesamtsteifigkeit und hohe Festigkeit aus. Die Basis besteht aus blauem Marmor, während der Querträger aus stranggepresstem Aluminium gefertigt ist. Diese Kombination sorgt für eine hervorragende Beschleunigungsleistung und verhindert effektiv strukturelle Verformungen.
Hohe Präzision und stabile Leistung:
Die kleine Laserschneidmaschine EMP6060 verfügt über ein Portaldesign mit Doppelantrieb und ist mit einer hochpräzisen Linearführung ausgestattet, die eine hervorragende Wiederholungspositionierungsgenauigkeit, minimalen Verschleiß und stabile Leistung bietet.
Dasselbe | EMP6060 | |
Linearer Encoder (Fagor) | Auflösungsverhältnis 0,5 μm | |
Marmor | 1800*1350*200 | |
Visueller Positionierungsbereich | 600 x 490,5 mm | |
Max. Beschleunigung | 1,5 g | |
Verarbeitungsgröße | 600 x 600 mm | |
X-Achse | Schnelle Geschwindigkeit | 60 m/min |
Effektives Reisen | 600 mm | |
Positioniergenauigkeit (Schneiden) | ±20 μm | |
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit | ±5 μm | |
Y-Achse | Schnelle Geschwindigkeit | 60 m/min |
Effektives Reisen | 600 mm | |
Positioniergenauigkeit (Schneiden) | ±20 μm | |
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit | ±5 μm | |
Z-Achse | Reisen | 100 mm |
| Maschinenlaufumgebung | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Umgebungsbedingungen | Belüftet, keine Vibration |
| Stromversorgung | 380 V ± 10 %/3-phasig oder 220 V ± 10 %/1-phasig |
| Stromversorgungsfrequenz. | 50 Hz |
| Stromverbrauch der Maschine | ≤3000 W (ohne Kühler und Laser) |
Raytools EthreCAT CNC-Steuerungssystem
●Die Prozessdatenbank kann je nach Kundenbedarf erweitert werden.
●Fly Cut, Down Jump, Kompensieren, Blei, Mikroverbindung, Vorstechen, mehrstufiges Stechen und Filmschnitt usw. ⋯
●Automatische Kantensuche, manuelle Kantensuche, automatisches Sortieren und Trennen von Schnittpunkten usw.
●Kühlpunkt und Dreiecksschnitt.
●Automatische Sortierung: Automatische Übertragung in ein vom System erkanntes Format, automatische Sortierung und Generierung in NC- oder PART-Dateien.
●Kompatibel mit verschiedenen Lasern.
●Kompatibel zur Verarbeitung durch manuelle G-Code-Änderung
●Kommunikation: EtherCAT-Protokollsteuerung mit Echtzeit-Aktualisierungszyklus 1 ms.
●Genauigkeit: Weg 0,005 mm, Positionierung 0,001 mm, wiederholte Positionierung 0,002 mm.
●Geschwindigkeit: max. Beschleunigung 3G, max. Schnitt 80 mm/min, max. Trockenbewegung 250 m/min.
●Sicherheit: Überlastschutz für das Achsenmoment, Echtzeitüberwachung des Achsenmoments zum Stoppen und Hochladen eines Servoalarms.
●FindEdge: Automatisches FindEdge und manuelles FindEdge (Auto FindEdge kann den Winkel automatisch drehen, indem es leichte Winkelabweichungen des Metallmaterials erkennt).
●Alarm: Export des Alarmprotokolls als Referenz für den Bediener.
●Benutzerfreundliche Wartung: automatische Kalibrierung und Haltepunktmodus.
●Inbetriebnahme: Funktion zur Lichtbogenerkennung mit geschlossenem Regelkreis zur Zeitersparnis bei der Inbetriebnahme. Drehmomentüberwachungsfunktion zur Erkennung des Status der mechanischen Verzahnung, wenn diese zu eng oder zu locker ist.
EtherCAT-Bus-basierte CNC-Systeme spielen in immer mehr Industriebereichen eine wichtige Rolle. rmance. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird EtherCAT in der zukünftigen industriellen Automatisierung eine noch wichtigere Rolle spielen.
Optionale CCD-Kamera
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Gruppierungsverarbeitung Für die Gruppierung stehen Verarbeitungs- und Nichtverarbeitungsmethoden zur Verfügung. In verschiedenen Fällen hilft dies, thermische Fehler, die die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen können, wirksam zu vermeiden.
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Das visuelle CCD-System verarbeitet Bilder mithilfe einer Software, die Tools bei der Bildanalyse unterstützt.
Anwenden einer visuellen Kamera zum Analysieren von Bildern und Proben zum Verfolgen von Markierungspunkten.
Automatische Be- und Entladefunktion ist individuell anpassbar
