Máquina de corte láser de precisión EMP6060 con tamaño de procesamiento de 600 x 600 mm
El bastidor principal de la máquina de corte láser está construido con excelente rigidez y alta resistencia. La base está hecha de mármol azul, mientras que el travesaño es de aluminio extruido. Esta combinación garantiza una aceleración superior y previene eficazmente la deformación estructural.
Alta precisión y rendimiento estable:
La pequeña máquina de corte por láser EMP6060 presenta un diseño de pórtico de doble accionamiento y está equipada con una guía lineal de alta precisión, que ofrece una excelente precisión de posicionamiento repetido, un desgaste mínimo y un rendimiento estable.
mismo | EMP6060 | |
Codificador lineal (Fagor) | Relación de resolución 0,5 μm | |
Mármol | 1800*1350*200 | |
Rango de posicionamiento visual | 600*490,5 mm | |
Aceleración máxima | 1,5 g | |
Tamaño de procesamiento | 600*600 mm | |
Eje X | Velocidad de movimiento rápido | 60 m/min |
Viajes efectivos | 600 mm | |
Precisión de posicionamiento (corte) | ±20 μm | |
Precisión de posicionamiento repetido | ±5 μm | |
Eje Y | Velocidad de movimiento rápido | 60 m/min |
Viajes efectivos | 600 mm | |
Precisión de posicionamiento (corte) | ±20 μm | |
Precisión de posicionamiento repetido | ±5 μm | |
Eje Z | Viajar | 100 mm |
| Entorno de ejecución de la máquina | |
| Temperatura. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Condición ambiental | Ventilado, sin vibraciones. |
| Fuente de alimentación | 380 V ± 10 %/trifásica o 220 V ± 10 %/monofásica |
| Frecuencia de alimentación. | 50 Hz |
| Consumo de energía de la máquina | ≤3000W (sin enfriador ni láser) |
Sistema de control CNC Raytools EthreCAT
●La base de datos de procesos se puede ampliar según lo requieran los clientes.
●Corte de mosca, salto hacia abajo, compensación, avance, micro-unión, pre-perforación, perforación multinivel y corte de película, etc.
●Búsqueda automática de bordes, búsqueda manual de bordes, ordenación automática y corte de puntos de interrupción, etc.
●Punto de enfriamiento y corte triangular.
●Ordenación automática: se transfiere automáticamente al formato reconocido por el sistema, se ordena automáticamente y se genera en archivos NC o PART.
●Compatible con varios láseres.
●Compatible con el procesamiento mediante modificación manual del código G
●Comunicación: Control de protocolo EtherCAT con ciclo de refresco en tiempo real 1ms.
●Precisión: trayectoria 0,005 mm, posicionamiento 0,001 mm, posicionamiento repetido 0,002 mm.
●Velocidad: aceleración máxima 3G, corte máximo 80 mm/min, movimiento en seco máximo 250 m/min.
●Seguridad: protección contra sobrecarga del momento del eje, monitoreo en tiempo real del momento del eje para detener y cargar la alarma del servo.
●FindEdge: FindEdge automático y FindEdge manual (FindEdge automático puede girar el ángulo automáticamente al detectar una ligera desviación del ángulo del material metálico).
●Alarma: exportación del registro de alarmas para dar referencia al operador.
●Mantenimiento amigable: calibración automática y modo de punto de ruptura.
●Puesta en servicio: Función de detección de arco de lazo cerrado para ahorrar tiempo de puesta en servicio. Función de monitorización de par para detectar el estado del engrane mecánico, ya sea demasiado apretado o flojo.
El sistema CNC basado en bus EtherCAT desempeña un papel importante en cada vez más campos industriales. Con el continuo desarrollo de la tecnología, EtherCAT desempeñará un papel aún más importante en la automatización industrial del futuro.
Cámara CCD opcional
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Procesamiento de agrupación. Existen métodos de agrupación con y sin procesamiento. En diferentes casos, esto ayuda a evitar eficazmente el error térmico que puede afectar la precisión del corte.
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El sistema visual CCD procesa las imágenes a través de un software que ayuda a analizar la imagen mediante herramientas.
Aplicación de la cámara visual para analizar imágenes y muestras para rastrear puntos marcados.
La función de carga y descarga automática es personalizada.
