EMP6060 ზუსტი ლაზერული ჭრის მანქანა 600*600 მმ დამუშავების ზომა

ლაზერული საჭრელი მანქანის ძირითადი ჩარჩო აგებულია შესანიშნავი საერთო სიმტკიცით და მაღალი სიმტკიცით. ფუძე დამზადებულია ლურჯი მარმარილოსგან, ხოლო განივი სხივი დამზადებულია ექსტრუდირებული ალუმინისგან. ეს კომბინაცია უზრუნველყოფს აჩქარების მაღალ მაჩვენებელს და ეფექტურად უშლის ხელს სტრუქტურულ დეფორმაციას.
მაღალი სიზუსტე და სტაბილური შესრულება:
EMP6060 მცირე ზომის ლაზერული საჭრელი დანადგარი გამოირჩევა ორმაგი წამყვანი განტრის დიზაინით და აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის ხაზოვანი სახელმძღვანელოთი, რაც უზრუნველყოფს განმეორებითი პოზიციონირების შესანიშნავ სიზუსტეს, მინიმალურ ცვეთას და სტაბილურ მუშაობას.
იგივე | EMP6060 | |
ხაზოვანი კოდირება (Fagor) | გარჩევადობის კოეფიციენტი 0.5μm | |
მარმარილო | 1800*1350*200 | |
ვიზუალური პოზიციონირების დიაპაზონი | 600*490.5 მმ | |
მაქსიმალური აჩქარება | 1.5 გ | |
დამუშავების ზომა | 600*600 მმ | |
X-ღერძი | სწრაფი მოძრაობის სიჩქარე | 60 მ/წთ |
ეფექტური მოგზაურობა | 600 მმ | |
პოზიციონირების სიზუსტე (ჭრა) | ±20 მკმ | |
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე | ±5 მკმ | |
Y-ღერძი | სწრაფი მოძრაობა | 60 მ/წთ |
ეფექტური მოგზაურობა | 600 მმ | |
პოზიციონირების სიზუსტე (ჭრა) | ±20 მკმ | |
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე | ±5 მკმ | |
Z-ღერძი | მოგზაურობა | 100 მმ |
| მანქანის მუშაობის გარემო | |
| ტემპერატურა | -10℃~45℃ |
| მარჯვენა მხარე | |
| გარემოს მდგომარეობა | ვენტილირებადი, ვიბრაციის გარეშე |
| კვების წყარო | 380V ± 10%/3 ფაზა ან 220V ± 10%/1 ფაზა |
| კვების წყაროს სიხშირე. | 50 ჰერცი |
| მანქანის ენერგომოხმარება | ≤3000W (გამაგრილებელი და ლაზერული გამოკლებით) |
Raytools EthreCAT CNC კონტროლის სისტემა
●პროცესების მონაცემთა ბაზა შეიძლება გაფართოვდეს კლიენტის მოთხოვნის შესაბამისად.
●ფრენის ჭრა, ქვევით ხტომა, კომპენსაცია, ტყვია, მიკროსახსრის ჭრა, წინასწარი გახვრეტა, მრავალდონიანი გახვრეტა და ფირის ჭრა და ა.შ.⋯
●ავტომატური FindEdge, ხელით FindEdge, ავტომატური დახარისხება და შესვენების წერტილის მიხედვით ამოჭრა და ა.შ.⋯
●გაგრილების წერტილი და სამკუთხა ჭრა.
●ავტომატური დახარისხება: ავტომატურად გადადის სისტემის მიერ ამოცნობილ ფორმატში, ავტომატურად დახარისხდება და გენერირდება NC ან PART ფაილებად.
●თავსებადია სხვადასხვა ლაზერებთან.
●თავსებადია G კოდის ხელით მოდიფიცირებით დამუშავებასთან
●კომუნიკაცია: EtherCAT პროტოკოლის კონტროლი რეალურ დროში განახლების ციკლით 1ms.
●სიზუსტე: ტრაექტორია 0.005 მმ, პოზიციონირება 0.001 მმ, განმეორებითი პოზიციონირება 0.002 მმ.
●სიჩქარე: მაქსიმალური აჩქარება 3G, მაქსიმალური ჭრა 80 მმ/წთ, მაქსიმალური მშრალი მოძრაობა 250 მ/წთ.
●უსაფრთხოება: ღერძის მომენტის გადატვირთვისგან დაცვა, ღერძის მომენტის რეალურ დროში მონიტორინგი სერვო სიგნალიზაციის შესაჩერებლად და ატვირთვისთვის.
●FindEdge: ავტომატური FindEdge და მექანიკური FindEdge (ავტომატური FindEdge-ის ფუნქციას შეუძლია კუთხის ავტომატურად შეცვლა ლითონის მასალის მცირედი გადახრის აღმოჩენით).
●სიგნალიზაცია: სიგნალიზაციის ჟურნალის ექსპორტი ოპერატორზე მითითების მისაცემად.
●მოსახერხებელი მოვლა: ავტომატური კალიბრაცია და გაწყვეტის წერტილის რეჟიმი.
●ექსპლუატაციაში გაშვება: დახურული ციკლის რკალის აღმოჩენის ფუნქცია ექსპლუატაციაში გაშვების დროის დაზოგვის მიზნით. ბრუნვის მომენტის მონიტორინგის ფუნქცია მექანიკური ბადის სტატუსის დასადგენად, თუ ის ძალიან მჭიდრო ან ფხვიერია.


EtherCAT ავტობუსზე დაფუძნებული CNC სისტემა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სულ უფრო მეტ სამრეწველო სფეროში. ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, EtherCAT კიდევ უფრო მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს სამრეწველო ავტომატიზაციის მომავალ ეტაპებში.
სურვილისამებრ CCD კამერა
-

დაჯგუფების დამუშავება. დაჯგუფებისთვის ხელმისაწვდომია დამუშავების და არადამუშავების მეთოდები. სხვადასხვა შემთხვევაში, ეს ხელს უწყობს თერმული შეცდომის ეფექტურად თავიდან აცილებას, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის სიზუსტეზე.
-

CCD ვიზუალური სისტემა ამუშავებს სურათებს პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით, რაც ხელს უწყობს გამოსახულების ანალიზს ინსტრუმენტების გამოყენებით.
ვიზუალური კამერის გამოყენება გამოსახულების და ნიმუშის გასაანალიზებლად კვალის აღების წერტილებში.
ავტომატური ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის ფუნქცია მორგებულია






