Mikrowycinarka laserowa serii EMP5040 do cienkich blach
Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca i elastyczność
Seria EMP5040 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, która optymalizuje wykorzystanie przestrzeni, co czyni ją idealnym wyborem dla mniejszych warsztatów lub środowisk produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Jej elastyczna konfiguracja pozwala na bezproblemową integrację z różnymi procesami roboczymi, gwarantując efektywne wykorzystanie przestrzeni roboczej bez utraty wydajności.
Mała wycinarka laserowa EMP5040 charakteryzuje się konstrukcją portalu z pojedynczym napędem i jest wyposażona w wysoce precyzyjną prowadnicę liniową, zapewniającą doskonałą dokładność powtarzania pozycjonowania, minimalne zużycie i stabilną pracę.
To samo | EMP5040 | |
Enkoder liniowy (Fagor) | Współczynnik rozdzielczości 1μm | |
Marmur | 1400*1350*200 | |
Zakres pozycjonowania wizualnego | 500*290,5 mm | |
Maksymalne przyspieszenie | 1g | |
Rozmiar przetwarzania | 500*400 mm | |
Oś X | Szybka prędkość | 60 m/min |
Efektywne podróżowanie | 400 mm | |
Dokładność pozycjonowania (cięcie) | ±20μm | |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania | ±5μm | |
Oś Y | Szybko poruszająca się prędkość | 60 m/min |
Efektywne podróżowanie | 500 mm | |
Dokładność pozycjonowania (cięcie) | ±20μm | |
Powtarzalna dokładność pozycjonowania | ±5μm | |
Oś Z | Podróż | 100 mm |
| Środowisko uruchomieniowe maszyny | |
| Temp. | -10℃~45℃ |
| RH | |
| Warunki otoczenia | Wentylowany, bez wibracji |
| Zasilacz | 380 V ± 10%/3-fazowe lub 220 V ± 10%/1-fazowe |
| Częstotliwość zasilania. | 50Hz |
| Pobór mocy maszyny | ≤3000W (bez chłodziarki i lasera) |
System sterowania CNC Raytools
Otwarta platforma sterowania ruchem, integrująca sterowanie ruchem, PLC i HMI, może być skutecznie stosowana w różnych typach obróbki laserowej. System sterowania CNC Raytools oparty na systemie EtherCAT znacznie poprawił elastyczność i skalowalność urządzeń, umożliwiając tworzenie inteligentnych fabryk i integrację urządzeń.
System CNC Raytools EtherCAT umożliwia płynną automatyzację dzięki szybkiemu sterowaniu w czasie rzeczywistym z cyklem odświeżania 1 ms, gwarantując precyzyjną dokładność ścieżki 0,005 mm i dokładność pozycjonowania 0,001 mm. Obsługuje wiele funkcji automatyzacji, takich jak automatyczne i ręczne wyszukiwanie krawędzi (FindEdge), automatyczne sortowanie oraz monitorowanie w czasie rzeczywistym. Szybka komunikacja systemu umożliwia zsynchronizowane sterowanie laserami, silnikami i czujnikami, optymalizując wydajność i bezpieczeństwo. Zaawansowane funkcje, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, rejestry alarmów i automatyczna kalibracja, dodatkowo zwiększają niezawodność operacyjną, w pełni automatyzując złożone procesy cięcia i spawania, zapewniając wyjątkową dokładność i elastyczność.
Opcjonalna kamera CCD
Maszyna do cięcia laserowego wyposażona w system wizyjny CCD oferuje niezrównaną precyzję, wydajność i automatyzację, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokiej jakości, powtarzalnej i ekonomicznej produkcji.
Obsługuje rozpoznawanie wielu typów punktów Mark, w tym „koła”, „krzyża”, „kształtu L” i „kształtu X”.
Obsługuje tryb pozycjonowania pojedynczego punktu Mark, tryb pozycjonowania podwójnego punktu Mark + tryb obrotu oraz tryb pozycjonowania potrójnego punktu Mark + tryb precyzyjnego obrotu.
Obsługuje wiele grup przetwarzania i umożliwia jednoczesną obróbkę wielu elementów na tym samym arkuszu bez zakłóceń.
Dziedziczy typowe funkcje cięcia laserowego z systemów obróbki płaskiej, takie jak wprowadzanie, kompensacja i mikropołączenia.
Oferuje wygodną konfigurację kamery ze zintegrowanymi funkcjami pozycjonowania i dynamicznego rozpoznawania. Precyzyjne przetwarzanie sterowane numerycznie CNC.
Obsługuje określone zapisywanie i importowanie modeli, zachowując wszystkie informacje o punktach Mark.