دستگاه برش میکرو لیزر سری EMP5040 برای ورق فلزی نازک
طراحی جمع و جور، صرفهجویی در فضا و انعطافپذیری
سری EMP5040 دارای طراحی جمع و جوری است که استفاده از فضا را بهینه میکند و آن را به انتخابی ایدهآل برای کارگاههای کوچکتر یا محیطهای تولیدی با فضای محدود تبدیل میکند. پیکربندی انعطافپذیر آن امکان ادغام یکپارچه در گردشهای کاری مختلف را فراهم میکند و استفاده کارآمد از فضای کاری را بدون کاهش عملکرد تضمین میکند.
دستگاه برش لیزری کوچک EMP5040 دارای طراحی تک درایو گانتری است و به یک راهنمای خطی با دقت بالا مجهز شده است که دقت موقعیتیابی تکراری عالی، حداقل سایش و عملکرد پایدار را ارائه میدهد.
همان | EMP5040 | |
انکودر خطی (فاگور) | نسبت وضوح ۱ میکرومتر | |
مرمر | ۱۴۰۰ * ۱۳۵۰ * ۲۰۰ | |
محدوده موقعیتیابی بصری | 500 * 290.5 میلیمتر | |
حداکثر شتاب | ۱ گرم | |
اندازه پردازش | 500 * 400 میلیمتر | |
محور X | سرعت بالا در حرکت | 60 متر در دقیقه |
سفر مؤثر | ۴۰۰ میلیمتر | |
دقت موقعیتیابی (برش) | ±20μm | |
دقت موقعیتیابی مکرر | ±5μm | |
محور Y | سرعت بالا | 60 متر در دقیقه |
سفر مؤثر | ۵۰۰ میلیمتر | |
دقت موقعیت یابی (برش) | ±20μm | |
دقت موقعیتیابی مکرر | ±5μm | |
محور Z | سفر | ۱۰۰ میلیمتر |
| محیط کار دستگاه | |
| دما | -10℃~45℃ |
| آر اچ | |
| شرایط محیطی | دارای تهویه، بدون لرزش |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت ± ۱۰٪ / ۳ فاز یا ۲۲۰ ولت ± ۱۰٪ / ۱ فاز |
| فرکانس منبع تغذیه. | ۵۰ هرتز |
| مصرف برق دستگاه | ≤3000 وات (بدون چیلر و لیزر) |
سیستم کنترل CNC ریتولز
پلتفرم کنترل حرکت باز که کنترل حرکت، PLC و HMI را ادغام میکند، میتواند به طور مؤثر در انواع مختلف پردازش لیزری اعمال شود. سیستم کنترل CNC Raytools مبتنی بر سیستم EtherCAT، انعطافپذیری و مقیاسپذیری تجهیزات را تا حد زیادی بهبود بخشیده و امکان اتصال کارخانههای هوشمند و تجهیزات را فراهم میکند.
سیستم Raytools EtherCAT CNC با ارائه کنترل پرسرعت و بلادرنگ با چرخه بهروزرسانی ۱ میلیثانیه، اتوماسیون یکپارچه را امکانپذیر میکند و دقت مسیر دقیق ۰.۰۰۵ میلیمتر و دقت موقعیتیابی ۰.۰۰۱ میلیمتر را تضمین میکند. این سیستم از ویژگیهای اتوماسیون متعددی مانند FindEdge خودکار و دستی، مرتبسازی خودکار و نظارت بلادرنگ پشتیبانی میکند. ارتباط پرسرعت سیستم امکان کنترل همزمان لیزرها، موتورها و حسگرها را فراهم میکند و کارایی و ایمنی را بهینه میسازد. ویژگیهای پیشرفتهای مانند محافظت در برابر اضافه بار، گزارشهای هشدار و کالیبراسیون خودکار، قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش میدهد و فرآیندهای پیچیده برش و جوشکاری را با دقت و انعطافپذیری استثنایی کاملاً خودکار میکند.
دوربین CCD اختیاری
یک دستگاه برش لیزری مجهز به سیستم بینایی CCD دقت، کارایی و اتوماسیون بینظیری را ارائه میدهد و آن را به یک راهحل ایدهآل برای صنایعی تبدیل میکند که به تولید با کیفیت بالا، مداوم و مقرونبهصرفه نیاز دارند.
پشتیبانی از تشخیص انواع مختلف نقطه علامتگذاری، از جمله «دایره»، «متقاطع»، «L شکل» و «X شکل».
پشتیبانی از حالت موقعیتیابی تک نقطه علامتگذاری، موقعیتیابی دو نقطه علامتگذاری + حالت چرخش، و موقعیتیابی سه نقطه علامتگذاری + حالت چرخش دقیق.
از چندین گروه پردازشی پشتیبانی میکند و امکان پردازش همزمان چندین قطعه کار را روی یک ورق بدون تداخل فراهم میکند.
عملکردهای رایج برش لیزری را از سیستمهای پردازش مسطح، مانند اتصال اولیه، جبران خسارت و اتصال میکرو، به ارث میبرد.
ارائه دهنده تنظیمات دوربین مناسب با قابلیت موقعیتیابی یکپارچه و تشخیص پویا. پردازش کنترل عددی CNC با دقت بالا.
از ذخیره و وارد کردن مدلها به صورت خاص پشتیبانی میکند و تمام اطلاعات نقاط علامتگذاری شده را حفظ میکند.