पतली धातु शीट के लिए EMP5040 श्रृंखला माइक्रो लेजर कटर मशीन
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, जगह की बचत और लचीलापन
EMP5040 सीरीज़ का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन जगह के उपयोग को बेहतर बनाता है, जिससे यह छोटी वर्कशॉप या सीमित जगह वाले उत्पादन वातावरण के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। इसका लचीला कॉन्फ़िगरेशन विभिन्न वर्कफ़्लोज़ में सहज एकीकरण की अनुमति देता है, जिससे प्रदर्शन से समझौता किए बिना कार्यस्थल का कुशल उपयोग सुनिश्चित होता है।
EMP5040 छोटे लेजर कटर में एकल-ड्राइव गैन्ट्री डिजाइन की सुविधा है और यह उच्च परिशुद्धता रैखिक गाइड से सुसज्जित है, जो उत्कृष्ट दोहराव स्थिति सटीकता, न्यूनतम पहनने और स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है।
वही | ईएमपी5040 | |
रैखिक एनकोडर (फागोर) | रिज़ॉल्यूशन अनुपात 1μm | |
संगमरमर | 1400*1350*200 | |
दृश्य स्थिति सीमा | 500*290.5 मिमी | |
max.acceleration | 1 ग्राम | |
प्रसंस्करण आकार | 500*400 मिमी | |
X- अक्ष | तेज़ गति | 60मी/मिनट |
प्रभावी यात्रा | 400 मिमी | |
स्थिति सटीकता (काटना) | ±20μm | |
बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता | ±5μm | |
शाफ़्ट | तेज़ गति | 60मी/मिनट |
प्रभावी यात्रा | 500 मिमी | |
स्थिति सटीकता (काटना) | ±20μm | |
बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता | ±5μm | |
जेड एक्सिस | यात्रा | 100 मिमी |
| मशीन चलाने का वातावरण | |
| अस्थायी | -10℃~45℃ |
| आरएच | |
| परिवेश की स्थिति | हवादार, कोई कंपन नहीं |
| बिजली की आपूर्ति | 380V±10%/3-चरण या 220V±10%/1-चरण |
| बिजली आपूर्ति आवृत्ति. | 50 हर्ट्ज |
| मशीन की बिजली खपत | ≤3000W (चिलर और लेजर को छोड़कर) |
रेटूल्स सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
मोशन कंट्रोल, पीएलसी और एचएमआई को एकीकृत करने वाला ओपन मोशन कंट्रोल प्लेटफ़ॉर्म विभिन्न प्रकार की लेज़र प्रोसेसिंग में प्रभावी रूप से लागू किया जा सकता है। ईथरकैट सिस्टम पर आधारित रेटूल्स सीएनसी कंट्रोल सिस्टम ने उपकरणों के लचीलेपन और मापनीयता में उल्लेखनीय सुधार किया है, जिससे स्मार्ट फ़ैक्टरियों और उपकरणों का आपस में जुड़ाव संभव हो गया है।
रेटूल्स ईथरकैट सीएनसी सिस्टम 1 मिलीसेकंड रिफ्रेश चक्र के साथ उच्च गति, रीयल-टाइम नियंत्रण प्रदान करके निर्बाध स्वचालन को सक्षम बनाता है, जिससे 0.005 मिमी की सटीक पथ सटीकता और 0.001 मिमी की पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित होती है। यह ऑटो और मैनुअल फाइंडएज, ऑटो सॉर्टिंग और रीयल-टाइम मॉनिटरिंग जैसी कई स्वचालन सुविधाओं का समर्थन करता है। सिस्टम का उच्च गति संचार लेज़रों, मोटरों और सेंसरों के समकालिक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे दक्षता और सुरक्षा का अनुकूलन होता है। ओवरलोड सुरक्षा, अलार्म लॉग और ऑटो कैलिब्रेशन जैसी उन्नत सुविधाएँ परिचालन विश्वसनीयता को और बढ़ाती हैं, जिससे जटिल कटिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाएँ असाधारण सटीकता और लचीलेपन के साथ पूरी तरह से स्वचालित हो जाती हैं।
वैकल्पिक सीसीडी कैमरा
सीसीडी विजन सिस्टम से सुसज्जित लेजर कटिंग मशीन अद्वितीय परिशुद्धता, दक्षता और स्वचालन प्रदान करती है, जो इसे उन उद्योगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है जो उच्च गुणवत्ता, सुसंगत और लागत प्रभावी उत्पादन की मांग करते हैं।
"सर्कल", "क्रॉस", "एल-आकार", और "एक्स-आकार" सहित कई मार्क बिंदु प्रकारों की पहचान का समर्थन करता है।
एकल मार्क पॉइंट पोजिशनिंग मोड, दोहरे मार्क पॉइंट पोजिशनिंग + रोटेशन मोड, और ट्रिपल मार्क पॉइंट पोजिशनिंग + सटीक रोटेशन मोड का समर्थन करता है।
एकाधिक प्रसंस्करण समूहों का समर्थन करता है और बिना किसी व्यवधान के एक ही शीट पर एकाधिक वर्कपीस के एक साथ प्रसंस्करण की अनुमति देता है।
प्लानर प्रसंस्करण प्रणालियों से सामान्य लेजर कटिंग कार्यों को ग्रहण करता है, जैसे लीड-इन, क्षतिपूर्ति, और माइक्रो-कनेक्शन।
एकीकृत स्थिति निर्धारण और गतिशील पहचान क्षमताओं के साथ सुविधाजनक कैमरा सेटअप प्रदान करता है। उच्च-परिशुद्धता सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण।
सभी मार्क बिंदु जानकारी को संरक्षित करते हुए, मॉडलों की विशिष्ट बचत और आयात का समर्थन करता है।