रोबोटिक फाइबर लेजर वेल्डिंग किट
विशेषताएँ
विश्व के अग्रणी मुख्य घटक जैसे आईपीजी फाइबर लेजर, फैनुक रोबोट और रेटूल्स वेल्डिंग हेड।
जटिल 3D धातु भागों तक आसान पहुँच के साथ 6 अक्ष रोबोट वेल्डिंग
कॉम्पैक्ट आकार के कारण मंजिल पर रहने वालों की संख्या में कमी आएगी।
लेजर प्रकार (फाइबर/डायोड/नीला लेजर) के लचीले विकल्प और 1 किलोवाट से 20 किलोवाट तक की शक्ति।
लेज़र हेड बदलकर क्लैडिंग या हार्डनिंग का अनुप्रयोग वैकल्पिक है।
विभिन्न 3D वर्कपीस पर अनुप्रयोग को सरल बनाने के लिए ऑफलाइन रोबोट CAM सॉफ्टवेयर वैकल्पिक है।
पारंपरिक मशीन की तुलना में प्रमुख विशेषता
आधुनिक विनिर्माण के परिदृश्य में, सहयोगी रोबोट, या कोबोट्स, एक परिवर्तनकारी तकनीक के रूप में उभरे हैं, जो पारंपरिक मशीनों की तुलना में कई प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं। यहाँ कोबोट्स की विशिष्टता पर एक विस्तृत नज़र डाली गई है:
उन्नत सुरक्षा: कोबोट्स की सबसे आकर्षक विशेषताओं में से एक है सुरक्षित मानव-रोबोट संपर्क के लिए उनका डिज़ाइन। पारंपरिक मशीनें, जो अक्सर बड़ी और स्थिर होती हैं, अपनी तेज़ गति, शक्ति और मानवीय उपस्थिति के प्रति तुरंत प्रतिक्रिया न देने के कारण मानव श्रमिकों के लिए गंभीर जोखिम पैदा कर सकती हैं। दूसरी ओर, कोबोट्स उन्नत सेंसर तकनीक, बल सीमित करने की क्षमताओं और सहज सुरक्षा प्रोटोकॉल से लैस होते हैं जो उन्हें व्यापक सुरक्षा अवरोधों की आवश्यकता के बिना मनुष्यों के साथ काम करने की अनुमति देते हैं। इसका मतलब है कि वे मानवीय निकटता का पता लगा सकते हैं और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अपने संचालन को समायोजित कर सकते हैं, जिससे कार्यस्थल पर चोट लगने का जोखिम काफी कम हो जाता है।
लचीलापन: कोबोट्स की अनुकूलन क्षमता एक और उल्लेखनीय विशेषता है। पारंपरिक मशीनों के विपरीत, जिन्हें अक्सर एक विशिष्ट कार्य के लिए डिज़ाइन किया जाता है, कोबोट्स को कई प्रकार के कार्यों के लिए तेज़ी से पुनः प्रोग्राम किया जा सकता है। यह लचीलापन विशेष रूप से उन परिस्थितियों में लाभदायक होता है जहाँ उत्पादन की ज़रूरतें तेज़ी से बदल सकती हैं या जहाँ छोटे बैच में उत्पादन आम बात है। कोबोट को प्रोग्राम करना उतना ही आसान हो सकता है जितना कि उसे शारीरिक मार्गदर्शन के माध्यम से सिखाना या आसानी से समझ में आने वाले सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस का उपयोग करना। इसका मतलब है कि निर्माता पारंपरिक मशीनों को पुनः कॉन्फ़िगर करने से जुड़े डाउनटाइम के बिना एक कार्य से दूसरे कार्य पर जा सकते हैं, जिससे परिचालन की चपलता बढ़ जाती है।
कम लागत: वित्तीय दृष्टिकोण से, कोबोट लागत में कमी का एक रास्ता प्रदान करते हैं। विशिष्ट पारंपरिक मशीनों की अक्सर भारी कीमत की तुलना में, इनमें कम प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कोबोट्स को किसी समर्पित ऑपरेटर की आवश्यकता के बजाय मानवीय निगरानी में संचालित किया जा सकता है, जिससे श्रम लागत कम होती है। इसके अतिरिक्त, कोबोट्स की बहुमुखी प्रतिभा का अर्थ है कि व्यवसायों को विभिन्न कार्यों के लिए कम अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता हो सकती है, जिससे पूंजीगत व्यय में और कमी आती है। समय के साथ, कोबोट्स का रखरखाव उनके सरल और अधिक मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण कम खर्चीला भी हो सकता है।
बहुमुखी प्रतिभा: कोबोट्स का शायद सबसे रोमांचक पहलू एक ही इकाई में कई काम करने की उनकी क्षमता है। कटिंग के अलावा, इन्हें वेल्डिंग, क्लैडिंग और हार्डनिंग के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इस बहु-कार्यक्षमता का मतलब है कि एक कोबोट कई पारंपरिक मशीनों की जगह ले सकता है, जिनमें से प्रत्येक एक ही काम के लिए समर्पित है। उदाहरण के लिए, एक कोबोट सुबह वेल्डिंग का काम कर सकता है, दोपहर में क्लैडिंग पर स्विच कर सकता है, और फिर शाम को हार्डनिंग का काम कर सकता है, और यह सब बहुत कम बदलाव के साथ। इससे न केवल फ़ैक्टरी में जगह बचती है, बल्कि कई मशीनों की ज़रूरत कम करके उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता भी बढ़ती है।
संक्षेप में, कोबोट्स विनिर्माण प्रौद्योगिकी में एक बड़ी छलांग का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो बेहतर सुरक्षा, बेजोड़ लचीलापन, लागत में उल्लेखनीय कमी और अद्वितीय बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। ये विशेषताएँ उन्हें आधुनिक विनिर्माण प्रतिष्ठानों के लिए एक तेजी से लोकप्रिय विकल्प बनाती हैं जो उच्च स्तर की सुरक्षा और दक्षता बनाए रखते हुए अपने संचालन को अनुकूलित करना चाहते हैं।
वस्तु | विनिर्देश |
फाइबर लेजर | IPG/Raycus (अन्य वैकल्पिक) |
लेज़र पावर | 1 किलोवाट~20 किलोवाट |
रोबोट | फैनुक |
कार्यशील त्रिज्या | 1811~1813 मिमी |
पेलोड | 20 किग्रा (अन्य वैकल्पिक) |
एक्सेल | 6 |
repeatability | ±0.05~±0.08 मिमी |
वेवलेंथ | फाइबर 1064nm/ |
डायोड 915nm/ | |
नीला 450nm | |
वेल्डिंग हेड | रेटूल्स |
परिचालन तापमान | 10-40℃ |
शीतलक | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
निर्दिष्टीकरण मे परिवर्तन सूचना के बिना कर दिया जा सकता है।


